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Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General

Plantas Piloto de Ingeniería Química Vocacional

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General

Número de artículo : LPK-IFMC

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Sistema de Control
Control Dual Táctil y Manual
Módulos de Proceso
Emulsificación, Mezcla, Filtración, Suministro de Servicios
Construcción del Bastidor
Aleación de Aluminio con Ruedas Industriales
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Introducción

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La Planta Piloto de Formación Práctica en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General es un sistema de laboratorio integrado a escala piloto diseñado para departamentos de ingeniería química, farmacéutica e ingeniería de alimentos. La producción de químicos finos implica flujos de proceso intrincados, operaciones unitarias de múltiples etapas y un control riguroso de los procesos intermedios. Esta planta piloto proporciona un entorno seguro, controlado y altamente alineado con la industria, donde los estudiantes pueden cerrar la brecha entre la química teórica del aula y las aplicaciones prácticas de ingeniería. Al manipular materias primas del mundo real, servicios públicos de proceso y controles de automatización, los estudiantes obtienen una comprensión integral de las complejidades de la fabricación moderna de químicos finos.

Para adaptarse a diferentes espacios de laboratorio, estructuras curriculares y estándares de laboratorio regionales, tanto los componentes de hardware como las interfaces de software de esta planta piloto pueden ser totalmente personalizados. Esto garantiza que el equipo se integre perfectamente en las instalaciones existentes de su departamento y se ajuste a sus objetivos de formación específicos.

Características Clave y Ventajas Pedagógicas

  • Integración Integral de Procesos: Combina servicios públicos esenciales (vacío, aire comprimido, agua blanda y de enfriamiento) con módulos dedicados a formulación, emulsificación, mezcla y filtración.
  • Filosofía de Control Dual: Cuenta con interfaces de pantalla táctil de grado industrial para el control automatizado junto con válvulas manuales, enseñando a los estudiantes a navegar por los sistemas modernos de control digital mientras desarrollan habilidades operativas prácticas fundamentales.
  • Arquitectura Modular y Móvil: Construida sobre marcos de aleación de aluminio robustos y resistentes a la corrosión, equipados con rodajes de servicio pesado, lo que permite que la unidad se reubique o reconfigure fácilmente dentro del laboratorio.
  • Simulación de Procesos Industriales: Simula parámetros clave de la producción industrial, incluida la dosificación cuantitativa, el control de temperatura de camisa, la emulsificación de alto cizallamiento y la esterilización en línea.

Detalle y Piezas

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Especificaciones Técnicas y Descripción General de Módulos

Módulo de Unidad Operaciones Clave y Capacidades de Enseñanza Componentes Clave y Parámetros Técnicos Conceptos de Ingeniería Conexos
Unidad de Servicios Públicos Suministro de líneas de servicios, control de presión del sistema, dinámica de transporte de fluidos. Sistema de agua blanda, circuito de agua de enfriamiento, suministro de aire comprimido y sistema de vacío integrado. Flujo de fluidos, distribución de servicios, caída de presión, diseño de tuberías.
Unidad de Emulsificación y Formulación Alimentación cuantitativa, reacciones con camisa, emulsificación de alto cizallamiento y separación mecánica. Vaso de reacción de acero inoxidable de alta calidad, sistemas de dosificación, agitador de velocidad variable, unidad de filtración. Agitación y mezcla de líquidos, transferencia de calor a través de camisas, dispersión líquido-líquido.
Unidad de Mezcla y Enfriamiento Enfriamiento del producto, desgasificación, mezcla y procesamiento sanitario. Vaso de mezcla, sistema de enfriamiento con camisa, sistema de desgasificación, filtración estéril en línea. Transferencia de masa, procesamiento térmico, protocolos de sanitización, control de procesos.

Alineación Curricular e Integración de Libros de Texto

Esta planta piloto está diseñada específicamente para apoyar los planes de estudio de pregrado y posgrado en Ingeniería Química, Tecnología de Químicos Finos, Ingeniería Farmacéutica e Ingeniería de Procesos de Alimentos. Al operar este equipo a escala piloto, los estudiantes pueden visualizar y aplicar prácticamente los conceptos centrales cubiertos en la literatura académica clásica.

Operaciones Unitarias de Ingeniería Química

La planta piloto sirve como contraparte física de los temas discutidos en Operaciones Unitarias de Ingeniería Química.

  • Mezcla y Agitación: Los estudiantes pueden analizar el consumo de energía, las tasas de cizallamiento del impulsor y la eficiencia de mezcla dentro del vaso de emulsificación, comparando el comportamiento viscoso del mundo real con las correlaciones teóricas de agitación.
  • Transferencia de Calor: Las operaciones de calentamiento y enfriamiento con camisa permiten a los estudiantes calcular los coeficientes globales de transferencia de calor bajo condiciones de estado transitorio.
  • Filtración: La unidad de filtración integrada facilita experimentos prácticos en filtración de torta, resistencia al flujo y caída de presión a través de medios porosos.

Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias

Para cursos que hacen referencia a Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, este equipo proporciona un contexto empírico para los fenómenos de transporte:

  • Transferencia de Momento: Funciona como un sistema de transporte de fluidos multifásico donde los estudiantes observan patrones de flujo, características de las bombas y caídas de presión a través de varias configuraciones de tuberías y válvulas.
  • Transferencia de Calor y Procesamiento Térmico: Permite a los estudiantes observar los perfiles de temperatura durante las etapas de enfriamiento, mezcla y esterilización.

Diseño de Ingeniería Química

En cursos de diseño de nivel superior y seguridad de procesos que hacen referencia a Diseño de Ingeniería Química, la planta piloto sirve como un excelente estudio de caso para:

  • Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&IDs): Los estudiantes pueden trazar líneas físicas reales contra esquemas del sistema, comprendiendo la ubicación de sensores, válvulas de control y líneas de derivación.
  • Sistemas de Control de Procesos: La integración de sistemas de pantalla táctil impulsados por PLC permite a los estudiantes estudiar controles de lazo, retroalimentación de sensores y procedimientos de parada de emergencia.

Personalización e Integración de Software

Reconociendo que los departamentos de ingeniería tienen enfoques de enseñanza únicos, esta planta piloto ofrece una flexibilidad extensa. Tanto la configuración física del hardware (como las capacidades de los vasos, la selección de sensores y los diseños de tuberías) como las interfaces del software de control pueden personalizarse para adaptarse exactamente al plan de estudios, los protocolos de seguridad y el diseño del laboratorio de su departamento.

Sobre LABPARK

LABPARK ha sido un socio dedicado de las instituciones de educación superior durante más de 20 años, especializándose en el diseño y fabricación de equipos educativos avanzados. Nos centramos en ofrecer soluciones de formación de alta calidad en seis disciplinas principales: química, ingeniería química, biología, ingeniería de alimentos, ingeniería farmacéutica e ingeniería ambiental.

Con una base de producción e I+D de última generación de 49.000 metros cuadrados, LABPARK mantiene un fuerte compromiso con la innovación tecnológica, poseyendo 209 patentes técnicas. Hasta la fecha, hemos apoyado programas de enseñanza experimental e investigación en más de 289 universidades en todo el mundo, ayudando a los educadores a formar a la próxima generación de ingenieros e investigadores.

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