Plantas Piloto Educativas de Ingeniería Química
Planta Piloto Educativa de Deshidrogenación de Etilbenceno para Operaciones Unitarias
Número de artículo : LPK-SREB
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Configuración del reactor
- Reactor tubular de lecho fijo con horno de calentamiento programable
- Sistema de control
- Ordenador todo en uno de grado industrial con control PID y enclavamientos de seguridad
- Dimensiones
- ≤1480 mm × 580 mm × 1780 mm
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Introducción
La Planta Piloto Educativa de Deshidrogenación de Etilbenceno para Operaciones Unitarias es un sistema integrado de enseñanza de laboratorio diseñado para departamentos de ingeniería química y tecnología de procesos. Esta planta piloto replica la deshidrogenación catalítica industrial de etilbenceno para producir estireno, proporcionando a los estudiantes una plataforma física para estudiar las reacciones catalíticas heterogéneas gas-sólido. Mediante el uso de este equipo, los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica en la operación de reactores tubulares de lecho fijo, la evaluación de la actividad de catalizadores a base de óxido de hierro y la ejecución de procesos de regeneración de catalizadores utilizando vapor para eliminar el coque acumulado.
Configuraciones adaptadas para la educación en ingeniería
Para adaptarse a los requisitos curriculares específicos y la distribución de los laboratorios, esta planta piloto cuenta con un diseño personalizable. Tanto los componentes de hardware, como las dimensiones del reactor, los sistemas de medición de fluidos y la selección de sensores, como las interfaces de control de software se pueden personalizar para adaptarse al espacio de laboratorio y los objetivos docentes específicos de su departamento.
Características y beneficios educativos clave
- Emulación realista de procesos industriales: La planta piloto cuenta con un reactor tubular clásico de lecho fijo acoplado a un precalentador vaporizador y un sistema de alimentación de vapor, lo que permite a los estudiantes observar la dinámica de reacciones multiphásicas del mundo real.
- Gestión práctica del ciclo de vida del catalizador: Los estudiantes obtienen experiencia directa en el manejo, activación, evaluación de actividad en estado estacionario y técnicas de regeneración térmica y con vapor para restaurar lechos de catalizador desactivados.
- Automatización de procesos moderna y adquisición de datos: Equipada con una interfaz informática industrial de pantalla táctil, la planta introduce a los estudiantes en el control de supervisión, el registro de datos en tiempo real y la gestión automatizada de procesos.
- Enclavamientos de seguridad avanzados: Las características de seguridad integradas de hardware y software, incluidas las alarmas automáticas de sobretemperatura y sobrepresión, garantizan una operación segura en entornos académicos.
- Diseñada para espacios de laboratorio compartidos: Construida sobre una estructura robusta de aleación de aluminio resistente a la corrosión con ruedas de alta resistencia, su tamaño compacto permite mover y almacenar la unidad fácilmente cuando no está en uso.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas y correspondencia curricular
La siguiente tabla detalla las características técnicas de la planta piloto y las relaciona con los conceptos académicos fundamentales de los planes de estudio estándar de ingeniería química:
| Característica / Componente del equipo | Especificaciones y capacidades | Conceptos académicos clave y referencia bibliográfica |
|---|---|---|
| Configuración del reactor | Reactor tubular de lecho fijo; horno de calentamiento programable de tipo abierto con mecanismos de desmontaje rápido. | Catálisis heterogénea, Reacciones gas-sólido, Desactivación de catalizadores (Operaciones Unitarias en Ingeniería Química) |
| Sistema de control e interfaz | PC todo en uno de grado industrial; control de temperatura PID en tiempo real, monitoreo de flujo y enclavamientos de seguridad. | Control de procesos, Dinámica de sistemas, Adquisición automatizada de datos (Diseño de Ingeniería Química) |
| Alimentación de reactivos y precalentamiento | Bombas de medición de líquidos de alta precisión, generador de vapor integrado y precalentador vaporizador. | Balance de masa, Equilibrio líquido-vapor, Flujo multifásico (Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias) |
| Recuperación y separación de productos | Condensador de alta eficiencia y separador gas-líquido para muestreo y cálculos de balance de masa. | Condensación fraccionada, Separación de fases, Balances de materia (Operaciones Unitarias en Ingeniería Química) |
| Estructura y dimensiones | Estructura de aleación de aluminio anodizado de alta resistencia con ruedas bloqueables; dimensiones $\le 1480 \text{ mm} \times 580 \text{ mm} \times 1780 \text{ mm}$. | Disposición de plantas piloto, Normas de seguridad industrial, Diseño mecánico (Diseño de Ingeniería Química) |
Integración con el currículum académico y libros de texto básicos
Esta planta piloto está diseñada para cerrar la brecha entre los modelos matemáticos abstractos y los procesos químicos físicos. Los módulos experimentales corresponden directamente a los temas clave impartidos en los principales planes de estudio de ingeniería química de todo el mundo.
Al utilizar esta planta piloto, los profesores pueden demostrar fácilmente los principios fundamentales de los textos de referencia estándar:
- Operaciones Unitarias en Ingeniería Química: Los profesores pueden demostrar de forma práctica la cinética de reacciones gas-sólido, los cálculos de caída de presión en lechos catalíticos y las limitaciones de transferencia de masa en gránulos de catalizador porosos.
- Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias: El sistema proporciona un ejemplo tangible de transferencia de calor en lechos empaquetados durante reacciones altamente endotérmicas, así como los fenómenos de transporte involucrados en las interacciones entre vapor y catalizador durante la descarbonización.
- Diseño de Ingeniería Química: Los estudiantes pueden evaluar la disposición de la planta piloto, los diagramas de instrumentación y las configuraciones de tuberías, traduciendo los principios teóricos de diseño de procesos en una operación física activa.
Personalización para diversos entornos de laboratorio
Para garantizar que el equipo se adapte a su entorno educativo específico, ofrecemos soluciones personalizadas tanto en hardware como en software. Las modificaciones de hardware pueden incluir materiales de reactor alternativos, configuraciones de sensores personalizadas (como sondas de perfil de temperatura adicionales) o caudales alternativos de líquido y gas. La personalización de software permite interfaces de usuario adaptadas, formatos de exportación de datos especializados y la integración con las redes de gestión de laboratorios universitarias existentes.
Acerca de LABPARK
LABPARK ha dedicado más de 20 años a servir al sector de la educación superior mundial, desarrollando y fabricando equipo educativo centrado en seis campos principales de la ingeniería: química, ingeniería química, biología, ciencia de los alimentos, ingeniería farmacéutica e ingeniería ambiental.
Respaldada por una base de producción y I+D de 49.000 metros cuadrados, la empresa mantiene un fuerte compromiso con la calidad tecnológica y cuenta con 209 patentes técnicas. Hasta la fecha, LABPARK se ha asociado con más de 289 universidades en todo el mundo, ayudando a los educadores a construir entornos de laboratorio seguros, modernos y efectivos para la próxima generación de ingenieros.
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