Plantas Piloto Educativas de Ingeniería Química
Planta Piloto Educativa de Destilación Especial Multifuncional
Número de artículo : LPK-SDMC
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Modos de Destilación
- Vacío, Azeotrópica, Reactiva, Extractiva
- Construcción de la Columna
- Columnas de vidrio transparente doble con aislamiento de película conductora
- Rango de Relación de Reflujo
- 1 a 99
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Introducción

La Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Destilación Especial Multifuncional es un sistema de laboratorio versátil diseñado para cerrar la brecha entre los principios teóricos de la ingeniería química y las aplicaciones industriales prácticas. Con una estructura de doble columna de vidrio transparente con aislamiento de película conductora, esta planta integrada permite a los estudiantes universitarios observar directamente los comportamientos hidrodinámicos y las separaciones termodinámicas. Proporciona una plataforma completa para el estudio de operaciones de destilación continua, al vacío, azeotrópica, reactiva y extractiva, brindando a los estudiantes experiencia práctica con parámetros de control de proceso como la relación de reflujo y las ubicaciones de alimentación de la columna.
Servicios de personalización a medida
Para cumplir con los diversos objetivos pedagógicos de las diferentes universidades, esta planta piloto cuenta con un diseño totalmente personalizable. Tanto los componentes de hardware (como dimensiones de columnas, tipos de empaque, arreglos de alimentación y configuraciones de sensores) como la interfaz de control de software se pueden personalizar para alinearse precisamente con los requisitos de su plan de estudios y las limitaciones de espacio de su laboratorio.
Detalles y componentes





Funciones docentes clave y ventajas técnicas
- Hidrodinámica del proceso visualizada: El cuerpo de la columna de vidrio transparente, equipado con aislamiento de pared exterior mediante una película conductora transparente, permite a los estudiantes observar en tiempo real los fenómenos de contacto líquido-vapor, goteo, arrastre y inundación.
- Flexibilidad multioperativa: Una única planta piloto admite múltiples procesos de destilación complejos, incluidos los modos de vacío, azeotrópico, reactivo y extractivo, maximizando la utilidad del laboratorio y optimizando el espacio.
- Opciones variables de alimentación y muestreo: Múltiples puertos laterales a lo largo de las columnas facilitan ubicaciones de alimentación versátiles, extracciones de flujo lateral, monitoreo de temperatura y muestreo de composición para perfilar gradientes de concentración.
- Control de proceso preciso: Cuenta con un rango de relación de reflujo amplio y ajustable (de 1 a 99) y mediciones digitales de flujo, presión y temperatura para ayudar a los estudiantes a analizar la eficiencia de separación en diferentes condiciones de operación.
- Construcción robusta y adaptada a laboratorios: Fabricada sobre un marco de aleación de aluminio de alta calidad con ruedas de servicio pesado (dimensiones dentro de 2200mm × 580mm × 2590mm), proporciona fácil movilidad y estabilidad en los laboratorios docentes universitarios.
Especificaciones técnicas e integración curricular
La siguiente tabla detalla los módulos experimentales clave, los parámetros técnicos y su alineación directa con los conceptos fundamentales de los libros de texto de ingeniería química más reconocidos:
| Módulo experimental / Componente del sistema | Especificaciones técnicas y operativas | Conceptos asociados de libros de texto y operaciones unitarias |
|---|---|---|
| Conjunto de columnas y empaque | Doble columna de vidrio transparente; paredes exteriores aisladas; configurable con empaque estructurado o aleatorio; 3–5 puertos laterales por columna para muestreo multipunto y selección de plato de alimentación. | Diseño de Ingeniería Química: Hidráulica de columnas empaquetadas, cálculos de HETP (Altura Equivalente a un Plato Teórico), optimización de platos de alimentación y selección de internos de columna. |
| Sistema de destilación continua y al vacío | Bomba de vacío integrada, manómetros y controlador digital de relación de reflujo ajustable de 1 a 99. | Operaciones Unitarias de Ingeniería Química: Método de McCabe-Thiele, optimización de la relación de reflujo, elevación del punto de ebullición y cálculos de destilación al vacío. |
| Módulos de destilación azeotrópica y extractiva | Bombas de alimentación dobles con sistemas de introducción de disolvente/arrastrador auxiliar; rebolleres con control de temperatura preciso. | Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias: Modificaciones del Equilibrio Líquido-Vapor (ELV), separación de sistemas de puntos de ebullición cercanos y los criterios de selección de disolventes/arrastradores. |
| Módulo de destilación reactiva | Zona de empaque catalítico dedicada con sensores de temperatura integrados para monitorear perfiles exotérmicos/endotérmicos. | Operaciones Unitarias de Ingeniería Química: Transferencia de masa y reacción química simultáneas, desplazamiento del equilibrio químico y mejora de la conversión de reacción. |
Alineación curricular profesional
Esta planta piloto educativa está diseñada para transformar modelos matemáticos abstractos en datos físicos medibles. Al operar esta unidad, los estudiantes pueden obtener conocimientos prácticos sobre los temas centrales de los planes de estudio académicos estándar:
- Principios de Procesos de Separación: Los estudiantes pueden verificar el comportamiento no ideal del equilibrio líquido-vapor (ELV), determinar coeficientes de actividad y analizar el impacto de los arrastradores y extractantes en la volatilidad relativa.
- Dinámica y Control de Procesos: El sistema de relación de reflujo ajustable y los puntos de alimentación variables permiten a los estudiantes evaluar los tiempos de respuesta transitoria, las curvas de arranque en estado estacionario y la sensibilidad de la pureza del destilado a las perturbaciones externas.
- Escalado de Diseño Ingenieril: La integración de esta unidad con los cursos de Diseño de Ingeniería Química ayuda a los estudiantes a comprender los balances de materia y energía, los cálculos de caída de presión en columnas empaquetadas y la gestión de pérdidas de calor.
Adaptabilidad personalizada de hardware y software
Para garantizar que la planta piloto se integre sin problemas en su programa de ingeniería específico, ofrecemos configuraciones flexibles tanto para los componentes físicos como digitales. El hardware se puede adaptar para incluir paquetes de sensores específicos (como caudalímetros digitales, transmisores de presión diferencial o analizadores de índice de refracción en línea), mientras que el software de adquisición de datos se puede personalizar para admitir varios protocolos de comunicación estándar de la industria, formatos de registro de datos y diseños de interfaz de usuario.
Acerca de LABPARK
Con más de 20 años de servicio dedicado a la educación superior, LABPARK se especializa en proporcionar equipos de laboratorio y plantas piloto de última generación. Nuestro enfoque principal abarca seis campos clave: Química, Ingeniería Química, Biotecnología, Ingeniería de Alimentos, Ingeniería Farmacéutica e Ingeniería Ambiental.
Respaldado por una sólida base científica, LABPARK cuenta con 209 patentes técnicas y se ha asociado con más de 289 universidades y colegios en todo el mundo. Nuestras operaciones cuentan con el apoyo de una base moderna de producción y I+D de 49 000 metros cuadrados, lo que garantiza altos estándares de fabricación e ingeniería para instituciones académicas de todo el mundo.
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