Plantas Piloto de Ingeniería Química Vocacional
Planta Piloto de Operaciones Unitarias para la Síntesis de Acetato de Etilo para Formación Práctica
Número de artículo : LPK-IKDD
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Operaciones Unitarias
- Esterificación, Extracción Líquido-Líquido, Neutralización, Destilación de Platos Perforados
- Altura Máxima del Equipo
- 3600 mm
- Material del Bastidor
- Aleación de aluminio resistente a la corrosión
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Introducción
La Planta Piloto de Operaciones Unitarias para la Formación Práctica en la Síntesis de Acetato de Etilo es un sistema de enseñanza de laboratorio integral y multiunidad diseñado para instituciones de educación superior. Al replicar la síntesis a escala industrial del acetato de etilo—un disolvente industrial y materia prima química orgánica de uso muy extendido—esta planta piloto sirve de puente entre los conceptos teóricos del aula y el procesamiento químico del mundo real. El sistema permite a estudiantes de grado y técnicos adquirir experiencia operativa práctica en múltiples operaciones unitarias esenciales de la ingeniería química, incluyendo la reacción de esterificación, la extracción líquido-líquido, la separación por neutralización y la destilación de platos perforados.
Personalización y Flexibilidad
Para adaptarse a diversos diseños de laboratorio, requisitos curriculares específicos y presupuestos educativos variables, esta planta piloto presenta un diseño modular con alta capacidad de personalización. Tanto los componentes de hardware como el software de control se pueden adaptar para satisfacer los requisitos pedagógicos y técnicos específicos de su departamento, garantizando una integración perfecta en los espacios de laboratorio existentes.
Características Clave y Beneficios Didácticos
- Flujo de Proceso Integrado: Demuestra un proceso industrial completo y multifásico, desde las materias primas hasta el producto purificado, dentro de una disposición de laboratorio única y cohesionada.
- Control Operativo Híbrido: Cuenta con una terminal centralizada para control automatizado junto con interfaces manuales, permitiendo a los estudiantes aprender automatización moderna mientras desarrollan habilidades operativas prácticas fundamentales.
- Construcción Robusta: Construida sobre marcos duraderos de aleación de aluminio resistentes a la corrosión, equipados con ruedas industriales para facilitar la reubicación y la seguridad dentro del entorno del laboratorio.
- Capacidad de Operación Continua: Diseñada con sistemas de servicios dedicados para soportar tiempos de funcionamiento continuo y operaciones no atendidas, imitando los comportamientos de las plantas industriales reales.
- Módulos de Separación Multifuncionales: Equipada para manejar técnicas complejas de separación de fluidos, incluyendo la separación de fases por extracción líquido-líquido basada en gravedad y la destilación con relación de reflujo ajustable.
Detalles y Partes
Especificaciones Técnicas y Descripción General de los Módulos
El sistema se divide en cuatro bloques funcionales principales, que pueden operarse como una línea integrada o evaluarse como operaciones unitarias individuales:
| Módulo de Unidad | Operaciones Clave y Funciones Físicas | Dimensiones Máximas del Equipo (L × A × H) |
|---|---|---|
| Unidad de Servicios Públicos | Suministra agua ablandada estable, agua de refrigeración, aire comprimido y vacío; gestiona configuraciones de funcionamiento continuo. | 2200 mm × 1120 mm × 2310 mm |
| Unidad de Reacción de Esterificación | Maneja la alimentación cuantitativa de reactivos, la esterificación catalítica en línea, el reflujo por condensación y la transferencia de material al vacío. | 2200 mm × 1120 mm × 3600 mm |
| Unidad de Neutralización y Extracción | Gestiona la extracción líquido-líquido, la separación de dos fases por gravedad y el control automático de temperatura constante para el recipiente de extracción. | 2200 mm × 1120 mm × 2300 mm |
| Unidad de Destilación de Platos Perforados | Realiza destilación por lotes y continua, destilación fraccionada, ajustes de la relación de reflujo y purificación de disolventes. | 2200 mm × 1120 mm × 2900 mm |
Integración Curricular y Alineación Académica
Esta planta piloto está diseñada para alinearse con las estructuras de los cursos principales en Ingeniería Química, Química de Procesos, Tecnología Ambiental y Química Aplicada. Al interactuar con este sistema físico, los estudiantes pueden observar y validar directamente los principios fundamentales detallados en los libros de texto académicos estándar:
- Operaciones Unitarias de la Ingeniería Química: El equipo proporciona modelos físicos para operaciones de transferencia de masa, diseño de columnas de destilación y extracción líquido-líquido. Los estudiantes pueden analizar la eficiencia de la columna de platos perforados, determinar el efecto de la relación de reflujo en la pureza del producto y estudiar las líneas de operación de McCabe-Thiele utilizando datos de proceso en tiempo real.
- Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias: La unidad demuestra mecanismos de transporte de fluidos, caídas de presión a través de sistemas de tuberías y filtración, transferencia de calor mediante reflujo por condensación y la termodinámica de las cinéticas de reacción química.
- Diseño de Ingeniería Química: Al analizar la tubería modular, la distribución de servicios y las interfaces de automatización, los estudiantes obtienen información sobre el diseño de distribución de planta, los diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID), los enclavamientos de seguridad y la optimización de procesos.
Configuraciones Personalizadas para la Educación en Ingeniería
Reconociendo que cada departamento universitario tiene resultados de aprendizaje y restricciones de laboratorio únicos, ofrecemos opciones para adaptar este equipo. Las interfaces de control de software, los sistemas de adquisición de datos y los diseños de hardware físico se pueden personalizar para alinearse con el plan de estudios específico y los requisitos espaciales de su institución.
Sobre LABPARK
LABPARK ha dedicado más de 20 años a apoyar la educación superior global mediante el diseño y fabricación de sistemas avanzados de formación en ingeniería. Nos centramos en ofrecer equipos prácticos y fiables en seis dominios clave: Química, Ingeniería Química, Biotecnología, Ingeniería de Alimentos, Ingeniería Farmacéutica e Ingeniería Ambiental. Nuestras soluciones tienen como objetivo cerrar la brecha entre la teoría académica y la práctica industrial real.
Impulsados por la innovación y la asociación académica, LABPARK posee 209 patentes técnicas y ha servido a más de 289 universidades y colegios en todo el mundo. Nuestras operaciones de fabricación e investigación se alojan en una instalación de última generación que abarca 49,000 metros cuadrados, garantizando que cada planta piloto de operaciones unitarias se construya para cumplir con altos estándares de fiabilidad y utilidad educativa.
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