Conocimiento Educación en Ingeniería Química ¿Qué parámetros termodinámicos y físicos clave medidos en plantas piloto de operaciones unitarias son esenciales para los cálculos de balance energético?
Avatar del autor

Equipo técnico · LABPARK

Actualizado hace 2 meses

¿Qué parámetros termodinámicos y físicos clave medidos en plantas piloto de operaciones unitarias son esenciales para los cálculos de balance energético?


Para los balances energéticos en plantas piloto, las mediciones esenciales son temperatura, presión, caudal, composición de la corriente, fracción de fase, transferencia de calor y las propiedades termofísicas necesarias para convertir estas mediciones en cambios de entalpía. Los datos de propiedades más importantes incluyen (C_p) o (C_v), entalpía, calores de reacción, calores de formación, calores de combustión, calores latentes, presión de vapor y propiedades relacionadas con la humedad. Estas mediciones deben recopilarse tanto para las corrientes de proceso como para las corrientes de servicios auxiliares.

Un balance energético es tan fiable como los datos de caudal, composición, temperatura, presión y fase que lo respaldan. Las propiedades termodinámicas, como la capacidad calorífica y la entalpía, determinan entonces cómo esas corrientes medidas transportan, liberan o absorben energía.

Las mediciones requeridas para cada operación unitaria

Temperatura

Mida las temperaturas de entrada y salida de todas las corrientes de proceso y servicios auxiliares significativas.

La temperatura determina los cambios de entalpía sensible y es esencial para calcular las cargas en intercambiadores de calor, reactores, condensadores, calderas, secadores, torres de refrigeración y evaporadores.

Las operaciones transitorias también requieren datos de temperatura resueltos en el tiempo para tener en cuenta la acumulación térmica dentro de los recipientes y equipos.

Presión

La presión es necesaria porque la entalpía, el equilibrio de fases, la temperatura de ebullición, la densidad del gas y la fracción de vapor pueden depender fuertemente de ella.

Es particularmente importante en sistemas de gases compresibles, destilación, evaporación, condensación, absorción de gases, secado y reactores de alta temperatura.

Caudales

Mida los caudales másicos o volumétricos totales y convierta las mediciones volumétricas a flujo másico utilizando la densidad cuando sea necesario.

La energía transportada por una corriente se representa comúnmente como:

[ \dot{H} = \dot{m}h ]

donde (\dot{m}) es el caudal másico y (h) es la entalpía específica. Sin datos de flujo precisos, incluso las mediciones precisas de temperatura y propiedades no pueden producir un balance energético fiable.

Composición de la corriente

Mida la composición de las corrientes de alimentación, producto, recirculación, gas, líquido y sólido.

La composición es necesaria para determinar la entalpía de la mezcla, el calor de reacción, el calor sensible, el equilibrio de fases, la humedad y la energía transportada por los componentes individuales.

Para sistemas reactivos, también se necesitan los caudales molares de los componentes y la conversión para calcular el calor generado o consumido por la reacción.

Fracciones de fase

Registre la fracción de cada corriente presente como líquido, vapor, sólido o fase mixta.

Las fracciones de fase son esenciales cuando las corrientes se someten a ebullición, condensación, evaporación, secado, cristalización, disolución o contacto gas-líquido, ya que la entalpía total incluye contribuciones tanto sensibles como latentes.

Propiedades termodinámicas que impulsan el balance energético

Capacidad calorífica: (C_p) y (C_v)

La capacidad calorífica cuantifica la energía necesaria para cambiar la temperatura de un material.

  • (C_p) se utiliza generalmente para corrientes de flujo a presión aproximadamente constante.
  • (C_v) se utiliza para sistemas analizados a volumen aproximadamente constante.

Para una capacidad calorífica dependiente de la temperatura, el cambio de entalpía sensible se calcula a partir de:

[ \Delta h = \int_{T_1}^{T_2} C_p(T),dT ]

El uso de una capacidad calorífica constante solo es aceptable cuando el rango de temperatura y el comportamiento del material justifican esa aproximación.

Cambios de entalpía

Los cambios de entalpía, (\Delta H), representan el cambio de energía asociado con el calentamiento, enfriamiento, cambio de fase, mezcla o reacción.

Las mediciones en plantas piloto suelen establecer los estados de entrada y salida de la corriente, mientras que la entalpía se calcula a partir de los datos de temperatura, presión, composición y fase.

Calores de reacción

El calor de reacción, (\Delta H_r), es esencial para reactores y equipos de separación reactiva.

Determina si un proceso es exotérmico o endotérmico y, por lo tanto, si el equipo requiere refrigeración, calentamiento, flujo de enfriamiento rápido o control térmico.

El calor de reacción debe combinarse con el calentamiento sensible, los cambios de fase y las pérdidas de calor para determinar la carga real del reactor.

Calores de formación

Los calores estándar de formación, (\Delta H_f^\circ), proporcionan una base para calcular la entalpía de reacción a partir de la diferencia entre las entalpías de formación de productos y reactivos.

Son especialmente útiles cuando la medición directa del calor de reacción es difícil o cuando ocurren varias reacciones simultáneamente.

Calores de combustión

Los calores de combustión, (\Delta H_c), son necesarios para quemadores, hornos, reactores de combustión y calentadores de combustible.

Permiten a los ingenieros relacionar la composición y el caudal de combustible con la energía liberada, la eficiencia térmica, la carga del intercambiador de calor y los requisitos de refrigeración.

Calores latentes y propiedades de cambio de fase

Mida u obtenga el calor de vaporización, condensación, fusión o cristalización para materiales que experimentan un cambio de fase.

Una carga de cambio de fase puede representarse como:

[ Q_{\text{cambio de fase}} = \dot{m}\lambda ]

donde (\lambda) es el calor latente relevante. Ignorar este término puede subestimar sustancialmente la carga de calderas, condensadores, evaporadores y secadores.

Propiedades necesarias para operaciones de gas-líquido y secado

Presión de vapor

Los datos de presión de vapor son necesarios para predecir la evaporación, condensación, ebullición y el equilibrio vapor-líquido.

Son particularmente importantes para la destilación, secado, recuperación de disolventes, condensación parcial y contactores gas-líquido.

Constante de Henry

La constante de Henry describe el comportamiento de equilibrio de un componente disuelto en un líquido y presente en una fase gaseosa.

Es importante en operaciones de absorción, desorción (stripping), aireación, lavado de gases y tratamiento ambiental donde la partición gas-líquido afecta tanto a la composición como a la entalpía.

Humedad y propiedades psicrométricas

Las mediciones de humedad son esenciales para secadores, humidificadores, deshumidificadores y torres de refrigeración.

Las variables relevantes incluyen humedad absoluta o porcentual, temperatura de bulbo húmedo, temperatura de bulbo seco y contenido de vapor de agua. Estas determinan la transferencia de humedad, las pérdidas por evaporación y la energía transportada por el aire húmedo.

Propiedades físicas que respaldan el cálculo

Densidad

La densidad convierte el flujo volumétrico en flujo másico:

[ \dot{m} = \rho Q ]

Por lo tanto, es fundamental cuando los medidores de flujo informan el volumen en lugar de la masa, especialmente para líquidos, lodos, gases y corrientes multifásicas.

Viscosidad

La viscosidad no suele entrar directamente en el balance de entalpía básico.

Sin embargo, afecta a la potencia de bombeo, la caída de presión, la distribución del flujo, los coeficientes de transferencia de calor y la mezcla. Esos efectos influyen en el requerimiento energético práctico de la operación unitaria.

Conductividad térmica

La conductividad térmica es necesaria para estimar la transferencia de calor conductiva y el rendimiento del intercambiador de calor.

Junto con la viscosidad, la densidad y la capacidad calorífica, respalda el cálculo de los coeficientes de transferencia de calor y el área de transferencia de calor requerida.

Tasas de transferencia de calor

Mida la entrada o eliminación de calor directamente siempre que sea posible utilizando los caudales del lado de los servicios auxiliares y las temperaturas de entrada/salida.

La tasa de transferencia de calor, (\dot{Q}), debe tener en cuenta la carga del proceso, la carga de los servicios auxiliares, el intercambio ambiental y las pérdidas del equipo.

Condiciones de la corriente de servicios auxiliares

Para vapor, agua de refrigeración, refrigerantes, aceite caliente y otros servicios, registre:

  • Temperatura de suministro y retorno
  • Presión de suministro y retorno
  • Caudal másico o volumétrico del servicio
  • Condición de fase
  • Capacidad calorífica o calor latente
  • Capacidad disponible del servicio
  • Condición del condensado o corriente de retorno

Estos datos determinan si el servicio puede suministrar la carga requerida bajo las condiciones reales de la planta piloto.

Parámetros específicos para el cierre energético general

Pérdidas de calor

Estime las pérdidas de calor a través de las paredes del recipiente, aislamiento, tuberías, soportes, radiación y equipos interconectados.

Un balance que incluya solo las corrientes de proceso y servicios auxiliares medidas puede mostrar un desajuste aparente si no se incluyen las pérdidas ambientales.

Acumulación en equipos y recipientes

Para la operación transitoria, realice un seguimiento de la energía almacenada en el contenido del recipiente, las paredes metálicas, las camisas de calentamiento, los serpentines y otros componentes del equipo.

El balance energético debe incluir la acumulación en lugar de asumir un estado estacionario:

[ \text{Energía de entrada} - \text{Energía de salida} + \text{Calor añadido} - \text{Calor perdido} = \text{Energía acumulada} ]

Datos de conversión y tasa de reacción

Para equipos reactivos, las mediciones de composición deben combinarse con datos de conversión, tasa de reacción o tiempo de residencia.

La constante de velocidad (k) no es en sí misma una propiedad termodinámica, pero ayuda a determinar cuánta reacción ocurre con el tiempo y, por lo tanto, cuánto calor de reacción se genera o consume.

Comprensión de las compensaciones

Medición directa frente a estimación de propiedades

Algunas cantidades, como la temperatura, presión, flujo, composición y carga de servicios auxiliares, generalmente deben medirse directamente.

Otras cantidades, incluyendo la entalpía, el calor de reacción y la capacidad calorífica de la mezcla, a menudo se calculan a partir de datos de propiedades validados. El uso de valores estándar es práctico, pero los datos deben coincidir con la composición, presión, temperatura y estado de fase reales.

Balances de estado estacionario frente a transitorios

Un balance de estado estacionario es más simple porque se asume que los términos de acumulación son cero.

Esa suposición no es segura durante el arranque, parada, procesamiento por lotes, cambios de alimentación, ciclos térmicos o perturbaciones de control. Estas situaciones requieren mediciones sincronizadas y dependientes del tiempo.

Propiedades constantes frente a propiedades dependientes de la temperatura

El uso de (C_p), densidad o viscosidad constantes simplifica los cálculos.

La aproximación se vuelve poco fiable en rangos de temperatura amplios, cerca de cambios de fase o para mezclas fuertemente no ideales. Las propiedades dependientes de la temperatura son preferibles cuando la precisión, el dimensionamiento del equipo o la seguridad dependen del resultado.

Precisión de la medición y sincronización de datos

Las lecturas de flujo, temperatura, presión y composición deben corresponder al mismo período operativo.

Los sensores no sincronizados pueden crear un desequilibrio energético aparente incluso cuando el proceso funciona correctamente. Por lo tanto, la calibración, la ubicación del sensor, la frecuencia de muestreo y el análisis de incertidumbre son parte de la metodología de balance.

Cómo aplicar esto a su planta piloto

El conjunto de mediciones requerido depende de la operación y del nivel de precisión necesario.

  • Si su enfoque principal es un balance energético general en estado estacionario: Mida el flujo másico, temperatura, presión, composición, fracción de fase, condiciones de los servicios auxiliares y pérdida de calor o tasa de transferencia de calor.
  • Si su enfoque principal es un reactor: Añada datos de conversión, tasa de reacción o tiempo de residencia, calor de reacción, calor de formación y composiciones precisas de reactivos y productos.
  • Si su enfoque principal es el equipo de transferencia de calor: Mida los caudales de los servicios auxiliares, temperaturas de entrada y salida, presiones, condición de fase, capacidad calorífica, calor latente, conductividad térmica, viscosidad y densidad.
  • Si su enfoque principal es el secado o el contacto gas-líquido: Mida los caudales de gas y líquido, composición, humedad, temperaturas de bulbo húmedo y seco, presión de vapor, constante de Henry y fracciones de fase.
  • Si su enfoque principal es la operación transitoria: Registre todas las variables clave continuamente e incluya la acumulación de energía en el recipiente, el contenido, el metal del equipo y los servicios auxiliares.
  • Si su enfoque principal es la eficiencia general de la planta: Incluya el consumo de combustible o servicios auxiliares, energía del producto, calor de reacción, calor sensible y latente, radiación, pérdidas en tuberías e intercambio de calor ambiental.

Un balance energético de planta piloto bien diseñado combina mediciones de corriente fiables con propiedades termodinámicas apropiadas para las condiciones reales de temperatura, presión, composición y fase.

Tabla resumen:

Categoría Parámetros esenciales Aplicación principal
Estado de la corriente Temperatura, presión, caudal, composición, fracción de fase Determina la entalpía de la corriente y el transporte de energía
Propiedades termodinámicas Capacidad calorífica, entalpía, calores de reacción y formación, calor latente Calcula las cargas sensibles, de reacción y de cambio de fase
Datos de gas-líquido y secado Presión de vapor, constante de Henry, humedad, temperatura de bulbo húmedo y seco Apoya los cálculos de evaporación, absorción, secado y condensación
Propiedades físicas Densidad, viscosidad, conductividad térmica Convierte datos de flujo y estima requisitos de bombeo y transferencia de calor
Condiciones de servicios auxiliares Temperatura de suministro y retorno, presión, flujo, fase y capacidad Cuantifica la carga de calefacción, refrigeración y congelación
Datos de cierre energético Pérdidas de calor, acumulación en equipos, conversión y datos de tasa de reacción Completa los balances energéticos de estado estacionario y transitorios

¿Necesita datos fiables de balance energético para su planta piloto? Contacte con LABPARK para discutir sus requisitos. LABPARK proporciona plantas piloto de operaciones unitarias educativas y vocacionales para ingeniería química, bioprocesos y biotecnología, y aplicaciones de tratamiento de agua y medio ambiente. Nuestras plantas piloto ayudan a universidades, institutos de investigación y empresas a medir la temperatura, presión, flujo, composición, comportamiento de fase, transferencia de calor y rendimiento de los servicios auxiliares en condiciones operativas realistas. Utilice estos sistemas para validar modelos de procesos, formar ingenieros, evaluar la eficiencia energética y escalar equipos con mayor confianza. Díganos su operación unitaria, proceso objetivo y necesidades de medición, y nuestro equipo puede ayudarle a identificar una configuración de planta piloto adecuada.

Productos relacionados

La gente también pregunta

Productos relacionados

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General

Planta piloto de formación integrada a escala piloto para la educación en ingeniería química, que cuenta con módulos de suministro de servicios públicos, emulsificación, mezcla y filtración, con doble pantalla táctil, control manual, diseño móvil personalizable, ideal para el aprendizaje práctico de operaciones unitarias y control avanzado de procesos.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Procesos de Transporte de Fluidos con Bombas Múltiples

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Procesos de Transporte de Fluidos con Bombas Múltiples

Planta piloto a escala industrial para la formación en operaciones unitarias de transporte de fluidos y tuberías de proceso, con modos de simulación real y semifísica, calibración completa de bombas y caudalímetros, y plataforma de dos niveles con seguridad mejorada, que une la teoría académica y la práctica industrial para la educación en ingeniería química.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Secado Multifuncional

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Secado Multifuncional

Planta piloto educativa de operaciones unitarias de secado multifuncional versátil que integra secado por túnel, lecho fluidizado y atomización. Permite el estudio práctico de curvas de secado, psicrometría y separación gas-sólido para planes de estudio de ingeniería química en laboratorios de educación superior.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Reacción Química en Lecho Fijo y Eliminación de Polvo y Alquitrán de Gases

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Reacción Química en Lecho Fijo y Eliminación de Polvo y Alquitrán de Gases

Planta piloto educativa integrada para el estudio de reacciones catalíticas gas-sólido y purificación de gases aguas abajo. Cuenta con reactor de doble lecho fijo, calentamiento en tres etapas y control por pantalla táctil para formación práctica en ingeniería. Ideal para planes de estudio de ingeniería química y ambiental.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Hidrogenación en Bucle Continuo de 100L

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Hidrogenación en Bucle Continuo de 100L

Esta planta piloto de hidrogenación en bucle continuo de 100L está diseñada para la educación en ingeniería química, cuenta con construcción de acero inoxidable 316, componentes avanzados de transferencia de masa gas-líquido, sistemas de seguridad a prueba de explosiones y una pantalla táctil de 15,6 pulgadas con conectividad 5G y registro de datos en la nube, sirviendo de puente entre la teoría y la industria.

Planta Piloto Educativa Multirreactor para Operaciones Unitarias de Ingeniería de Reacciones

Planta Piloto Educativa Multirreactor para Operaciones Unitarias de Ingeniería de Reacciones

Planta piloto educativa integrada a escala de banco para la enseñanza de ingeniería química, que cuenta con reactores de lecho fijo, lecho fluidizado y tanque agitado, con controles de gemelo digital basados en web e interlocks de seguridad para estudios comparativos prácticos de operaciones unitarias e ingeniería de reacciones en un sistema compacto.

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias de Extracción de Productos Naturales

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias de Extracción de Productos Naturales

Planta piloto integrada de extracción de productos naturales para la formación en ingeniería química que une la teoría y la práctica industrial con módulos de extracción y evaporación/concentración, control híbrido por pantalla táctil y manual, simulación realista de procesos y servicios autónomos de agua blanda y vacío.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para la Síntesis de Acetato de Etilo para Formación Práctica

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para la Síntesis de Acetato de Etilo para Formación Práctica

Planta piloto modular y personalizable para la formación práctica en la síntesis de acetato de etilo. Integra operaciones unitarias de reacción de esterificación, extracción líquido-líquido, neutralización y destilación de platos perforados. Conecta la teoría con los procesos industriales reales. Diseñada para laboratorios de ingeniería química universitarios.

Planta Piloto de Absorción y Desorción Multimodal para Formación en Operaciones Unitarias

Planta Piloto de Absorción y Desorción Multimodal para Formación en Operaciones Unitarias

Planta piloto de absorción y desorción multimodal para laboratorios de educación superior. Conecta teoría y práctica industrial con columnas empacadas transparentes, tres modos operativos (material real, simulado, semi-físico) y control SCADA. Los estudiantes exploran transferencia de masa, hidráulica de columnas y control de procesos. Personalizable.

Planta Piloto de Rectificación de Doble Modo para la Formación Práctica en Operaciones Unitarias

Planta Piloto de Rectificación de Doble Modo para la Formación Práctica en Operaciones Unitarias

Planta piloto de rectificación de doble modo a escala industrial para la formación práctica en ingeniería química. Cuenta con modos de operación de material real y material simulado, columna de platos perforados con visores para la observación visual de la hidrodinámica y control SCADA personalizable para un aprendizaje seguro y práctico de operaciones unitarias y transferencia de materia.

Planta Piloto Educativa de Transferencia de Calor de Tres Tubos para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta Piloto Educativa de Transferencia de Calor de Tres Tubos para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta piloto de transferencia de calor de tres tubos para el estudio de la mejora de la transferencia de calor por convección y la condensación. Permite comparar tubos lisos, corrugados y turbulentos, verificando correlaciones empíricas. Ideal para la educación en ingeniería química con seguridad y recuperación cerrada de vapor.

Planta Piloto Educativa de Hidrodinámica de Fluidización Bidimensional para Formación en Operaciones Unitarias

Planta Piloto Educativa de Hidrodinámica de Fluidización Bidimensional para Formación en Operaciones Unitarias

Explore la hidrodinámica de fluidización gas-sólido y líquido-sólido con nuestra planta piloto educativa bidimensional transparente. Ideal para laboratorios de operaciones unitarias de ingeniería química, demuestra los regímenes de lecho fijo a lecho fluidizado, mide la caída de presión e integra el aprendizaje digital con código QR para mejorar la formación de los estudiantes.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Producción de Hidrógeno Electrolítico

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Producción de Hidrógeno Electrolítico

Planta piloto de producción de hidrógeno electrolítico a escala de banco diseñada para laboratorios de ingeniería universitaria. Proporciona formación práctica en electrólisis del agua, separación gas-líquido y seguridad de procesos. Sistema totalmente personalizable con control digital PID, componentes resistentes a la corrosión y detector de gas hidrógeno. Ideal para planes de estudio de ingeniería química.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Síntesis de Metanol y Evaluación del Desempeño de Catalizadores

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Síntesis de Metanol y Evaluación del Desempeño de Catalizadores

Planta piloto educativa de escala de laboratorio para síntesis de metanol y evaluación de catalizadores, diseñada para laboratorios de ingeniería química para estudiar cinética catalítica, operaciones de alta presión, control de procesos y operaciones unitarias en condiciones realistas, con características de seguridad industrial, suministro de gas de precisión, adquisición de datos y monitoreo inteligente.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Formación Práctica en Producción de Etanol por Biofermentación

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Formación Práctica en Producción de Etanol por Biofermentación

Planta piloto de producción de etanol por biofermentación para formación práctica en operaciones unitarias: fermentación, filtración sólido-líquido, separación por membrana y destilación. Conecta la teoría con la práctica industrial utilizando componentes de grado industrial, personalizables para laboratorios universitarios. Control híbrido automatizado y manual para un aprendizaje integral.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Transferencia de Calor Multimodal Integral para Formación en Ingeniería

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Transferencia de Calor Multimodal Integral para Formación en Ingeniería

Planta piloto de operaciones unitarias de transferencia de calor multimodal integral para formación en ingeniería. Cuenta con cuatro tipos de intercambiadores de calor, conmutación de múltiples medios y tres modos de operación. Experiencia práctica en seguridad, optimización y control de procesos. Diseño de grado industrial con adquisición de datos en tiempo real para laboratorios de ingeniería química.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Polimerización, Granulación y Procesamiento de Pélets

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Polimerización, Granulación y Procesamiento de Pélets

Planta piloto integrada para la enseñanza del procesamiento de polímeros, desde la polimerización hasta la peletización. Incluye reactor de 30L, hidrolizador, extrusor-granulador, secador vibratorio, trituradora y criba. Operación a presión atmosférica para mayor seguridad, acero inoxidable resistente a la corrosión, personalizable para la educación en ingeniería química y de polímeros. Ideal para laboratorios universitarios.

Planta Piloto de Entrenamiento en Operaciones de Unidad de Destilación Multimodal

Planta Piloto de Entrenamiento en Operaciones de Unidad de Destilación Multimodal

Planta piloto de destilación multimodal para entrenamiento práctico en operaciones de unidad para la enseñanza de ingeniería química. Cuenta con modos de simulación real, analógica y semifísica, construcción industrial y es personalizable para laboratorios universitarios. Incluye columnas de fraccionamiento prácticas, control SCADA y sistemas de seguridad. Incorpora mirillas de inspección y puertos de muestreo con reciclaje en circuito cerrado.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Medición del Factor Efectivo de Difusión Intrapartícula

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Medición del Factor Efectivo de Difusión Intrapartícula

Diseñada para laboratorios universitarios de ingeniería química, esta planta piloto permite la determinación práctica de los factores efectivos de difusión intrapartícula de catalizadores y la cinética de reacciones gas-sólido mediante un reactor tubular de lecho fijo con control industrial de pantalla táctil, uniendo la teoría con el diseño práctico de reactores.

Planta Piloto Educativa Integral de Operaciones Unitarias de Mecánica de Fluidos

Planta Piloto Educativa Integral de Operaciones Unitarias de Mecánica de Fluidos

Planta piloto práctica de mecánica de fluidos para educación en ingeniería que cubre más de 13 principios, incluyendo flujo en tuberías, pérdidas menores, calibración de medidores de flujo y rendimiento de bombas, con componentes de grado industrial, tuberías lisas y rugosas, medidores de flujo tipo venturi y de orificio, y pruebas y análisis de bombas centrífugas.


Deja tu mensaje