Las ecuaciones de transporte interfacial se aplican equilibrando el flujo que entra y sale de una frontera de fase móvil y convirtiendo después ese balance en una condición de contorno físicamente adecuada. Para la transferencia de calor y masa en operaciones unitarias de plantas piloto, el balance considera el transporte convectivo, la difusión, el movimiento de la interfaz y cualquier fuente interfacial, como la reacción o la acumulación. La condición resultante puede prescribir la temperatura o la concentración, especificar un flujo de calor o masa, o relacionar el valor interfacial con el flujo mediante un coeficiente de transferencia.
La tarea esencial es hacer que el modelo matemático respete la física en la interfaz. Un balance interfacial general se reduce a condiciones de temperatura, especies y flujo que conectan las fases y los equipos circundantes.
Comience con el balance de conservación interfacial
Aplique el balance a una interfaz móvil delgada
Considere una interfaz que separa las fases A y B, como el gas y el líquido en una columna de absorción. Al aplicar la conservación a un volumen de control delgado que rodea la interfaz, se obtiene el balance puntual
[ \left[(\mathbf{F}-b\mathbf{v}_I)_B-(\mathbf{F}-b\mathbf{v}_I)_A\right]\cdot\mathbf{n}_I=B_S ]
Aquí, (\mathbf{F}) es el flujo total en coordenadas fijas, (b) es la propiedad transportada por unidad de volumen, (\mathbf{v}_I) es la velocidad de la interfaz, (\mathbf{n}_I) es la normal unitaria y (B_S) es una fuente interfacial o tasa de generación por unidad de área.
Esta ecuación establece que la diferencia entre los flujos que llegan a la interfaz y salen de ella debe ser igual a lo que se genera, consume o almacena en la interfaz.
Separe el transporte convectivo y difusivo
El flujo total puede escribirse como la suma de las contribuciones convectiva y difusiva:
[ \mathbf{F}=b\mathbf{v}+\mathbf{f} ]
Por lo tanto, el balance interfacial se convierte en
[ \left[ \left(\mathbf{f}+b(\mathbf{v}-\mathbf{v}_I)\right)_B
\left(\mathbf{f}+b(\mathbf{v}-\mathbf{v}_I)\right)_A \right]\cdot\mathbf{n}_I=B_S ]
El término (\mathbf{v}-\mathbf{v}_I) es la velocidad relativa respecto a la interfaz móvil. Es importante en la evaporación, la condensación, el transporte a través de membranas y otras operaciones en las que la frontera se mueve o permite el cruce de material.
Use el balance para cada cantidad conservada
El mismo marco se aplica por separado a:
- Masa o especies: equilibrar el flujo molar o másico de cada componente.
- Energía: equilibrar el transporte de energía conductiva, convectiva y latente.
- Momento: equilibrar los esfuerzos normales y tangenciales, incluidos los efectos de la tensión superficial.
En una simulación de planta piloto, estas condiciones se imponen en fronteras de fase, paredes sólidas, entradas, salidas, planos de simetría o superficies reactivas.
Convierta el balance en condiciones de transferencia de calor
Especifique una temperatura de interfaz cuando sea apropiado
Una temperatura prescrita es una condición de contorno de Dirichlet, o de primera clase:
[ T=T_s ]
Esto es apropiado cuando se conoce o controla activamente la temperatura de la interfaz o de la pared, como en una superficie de transferencia de calor mantenida por un baño con temperatura controlada.
Para una interfaz gas-líquido, la temperatura puede considerarse continua cuando la resistencia térmica interfacial es despreciable:
[ T_A=T_B=T_i ]
La temperatura común de la interfaz puede utilizarse entonces para evaluar los flujos de calor en ambos lados.
Especifique el flujo de calor cuando se conozca la tasa de calentamiento
Una condición de Neumann, o de segunda clase, prescribe el flujo de calor normal:
[ -\mathbf{n}\cdot\mathbf{q}=q_n ]
Para la conducción de Fourier,
[ \mathbf{q}=-k\nabla T ]
por lo que la condición de contorno también puede escribirse en términos del gradiente normal de temperatura. Esta condición representa una tasa conocida de calentamiento o enfriamiento, como la potencia fija de un calentador eléctrico.
En una interfaz sin generación interfacial de energía, el flujo normal de energía se iguala entre las dos fases. Si la interfaz genera o consume energía, la diferencia de flujos es igual al término de fuente interfacial correspondiente.
Acople la temperatura y el flujo de calor mediante una resistencia térmica
Una condición de Robin, o de tercera clase, relaciona el flujo de calor con la diferencia de temperatura entre la superficie y una corriente a granel adyacente:
[ q_n=h(T_b-T_s) ]
Aquí, (h) es un coeficiente de transferencia de calor, (T_b) es la temperatura del fluido a granel y (T_s) es la temperatura de la superficie.
Esta condición es común en recipientes encamisados, reactores piloto tubulares, condensadores y evaporadores. Representa el efecto combinado de una capa límite y, cuando se incluye en el coeficiente, de otras resistencias térmicas.
Considere el cambio de fase
Durante la evaporación o la condensación, el balance de energía debe incluir la energía transportada por el material que atraviesa la interfaz móvil. La forma del flujo relativo de la ecuación interfacial captura este efecto mediante el término (b(\mathbf{v}-\mathbf{v}_I)).
La condición de contorno resultante acopla el flujo de calor con la tasa de cambio de fase y el calor latente. Omitir este acoplamiento puede producir un balance de energía que prediga una tasa incorrecta de vaporización o condensación.
Convierta el balance en condiciones de transferencia de masa
Prescriba una concentración de entrada o superficial
Una concentración especificada es una condición de Dirichlet:
[ C_A=C_{A0} ]
En la entrada de una planta piloto, (C_{A0}) puede medirse o controlarse experimentalmente. En una superficie reactiva idealizada e instantánea, la concentración del reactivo limitante puede aproximarse en cambio como
[ C_{As}=0 ]
Esta suposición solo es apropiada cuando la reacción superficial es suficientemente rápida en relación con el transporte.
Imponga flujo nulo en fronteras impermeables
En una pared no porosa, ninguna especie atraviesa la frontera:
[ W_A=0 ]
Para una difusividad finita, esto suele implicar un gradiente normal de concentración nulo:
[ \frac{\partial C_A}{\partial n}=0 ]
La misma condición se aplica en un plano de simetría, porque el flujo normal debe anularse allí. En una tubería o columna axisimétrica, por ejemplo,
[ W_{A,r}=0 \qquad \text{en } r=0 ]
Esto permite que una parte simétrica de la geometría de la planta piloto represente todo el dominio.
Iguale el flujo a una reacción superficial
En una superficie catalítica o reactiva, el flujo entrante de especies es igual a la velocidad de reacción superficial:
[ W_A=-r_A'' ]
El signo depende de la dirección normal seleccionada y de si la especie se consume o se genera. Esta condición conecta el modelo de transporte en la fase fluida o porosa con el modelo de cinética superficial.
Represente la resistencia de la capa límite con un coeficiente de transferencia
Cuando no se resuelve el perfil detallado de concentración dentro de una capa límite, el flujo interfacial suele aproximarse mediante
[ W_A=k_c(C_{Ab}-C_{As}) ]
Aquí, (k_c) es el coeficiente de transferencia de masa, (C_{Ab}) es la concentración a granel y (C_{As}) es la concentración interfacial.
Para equipos gas-líquido o líquido-líquido, pueden utilizarse coeficientes independientes para cada lado de la fase. La tasa global de transferencia depende entonces del coeficiente pertinente y del área interfacial disponible, que a menudo se representa a escala piloto mediante el producto (ka), donde (a) es el área interfacial por unidad de volumen.
Incluya la reacción o acumulación interfacial
Si una especie reacciona en la interfaz, se adsorbe sobre ella o se acumula en una película interfacial, entonces (B_S) no es cero. La discontinuidad del flujo deja de ser nula porque la propia interfaz es una región de fuente, sumidero o almacenamiento.
Esto es especialmente relevante en la absorción reactiva, las superficies de membrana, los sistemas que contienen tensioactivos y las interfaces catalíticas.
Conecte ambas fases a través de la interfaz
Haga cumplir la compatibilidad del flujo de especies
Para una interfaz no reactiva y sin acumulación, el flujo normal de especies que sale de una fase debe ser igual al flujo normal que entra en la otra. En forma simplificada,
[ W_{A,A,n}=W_{A,B,n} ]
Las concentraciones interfaciales no tienen por qué ser iguales. En su lugar, pueden relacionarse mediante el equilibrio de fases, como una relación de equilibrio entre las concentraciones en las fases gaseosa y líquida.
Iguale la temperatura y el flujo de energía de acuerdo con el modelo
Un modelo térmico común supone continuidad de la temperatura:
[ T_A=T_B ]
y, al mismo tiempo, exige que los flujos de calor normales coincidan cuando no existe una fuente de calor interfacial. Si la interfaz tiene resistencia térmica o una capa interfacial diferenciada, puede utilizarse un salto de temperatura y vincularlo al flujo de calor mediante una conductancia interfacial.
La elección adecuada depende de si el modelo de la planta piloto resuelve explícitamente la interfaz o la representa mediante un coeficiente efectivo.
Aplique condiciones de momento cuando el flujo esté acoplado a la transferencia
Aunque el objetivo inmediato pueda ser la transferencia de calor o masa, el campo de velocidades determina la parte convectiva del flujo interfacial. En interfaces fluido-fluido, el modelo puede requerir la coincidencia de la velocidad tangencial y del esfuerzo cortante, junto con un balance de esfuerzos normales.
En paredes sólidas impermeables, la velocidad normal es cero y comúnmente se aplica una condición de no deslizamiento. En membranas o superficies de cambio de fase, puede existir una velocidad normal distinta de cero porque el material atraviesa la frontera.
Seleccione las condiciones según el equipo de la planta piloto
Columnas de absorción y desorción
En las columnas gas-líquido, la interfaz conecta la transferencia de masa del lado del gas y del lado del líquido. Un modelo práctico suele combinar ecuaciones de transporte de las fases a granel con condiciones de flujo interfacial y una relación de equilibrio para las especies en la interfaz.
El producto coeficiente-área (k_La) o (k_Ga) se utiliza entonces para representar el área interfacial y la resistencia de la capa límite no resueltas. Estos parámetros ayudan a determinar si el rendimiento está limitado por la transferencia del lado del gas, la transferencia del lado del líquido o la reacción.
Columnas de extracción líquido-líquido
Para fases líquidas inmiscibles, la interfaz debe satisfacer la compatibilidad del flujo de especies, mientras que las dos fases mantienen composiciones a granel diferentes. Las condiciones hidrodinámicas también influyen en el comportamiento de las gotas o canales, el área interfacial y el coeficiente de transferencia efectivo.
Por lo tanto, el modelo de la planta piloto debe utilizar condiciones de contorno coherentes con el patrón de contacto real, ya sea que las fases fluyan como capas, gotas o regiones dispersas.
Unidades de separación por membrana
En una superficie de membrana, la condición de contorno depende de si la membrana se trata como un dominio de transporte separado. Los flujos aguas arriba y aguas abajo se acoplan mediante la permeabilidad de la membrana, el espesor de la membrana y cualquier resistencia interfacial.
En general, una condición de flujo nulo no es apropiada para la superficie activa de la membrana, aunque sigue siendo adecuada en paredes externas no selectivas. El modelo debe distinguir entre las fronteras de soporte impermeables y las fronteras de membrana permeables.
Recipientes encamisados y reactores tubulares
Para un recipiente encamisado, la condición térmica del lado del proceso puede expresarse como
[ q_n=h(T_{\text{jacket}}-T_s) ]
Para un reactor tubular, las condiciones de concentración y temperatura se especifican en la entrada, mientras que las condiciones de la pared dependen de si esta es impermeable, reactiva, calentada, enfriada o simétrica.
Estas condiciones permiten comparar los perfiles axiales y radiales simulados con las mediciones de la planta piloto.
Comprenda las ventajas y limitaciones
Los modelos de interfaz detallados requieren más datos
Un modelo interfacial completamente resuelto puede representar las variaciones locales de concentración, temperatura, velocidad y esfuerzo. También requiere propiedades interfaciales fiables, datos de equilibrio de fases, parámetros de reacción y una geometría precisa de la interfaz.
En el trabajo a escala piloto, estos datos suelen ser inciertos. Un coeficiente de transferencia efectivo puede resultar más práctico que un cálculo detallado de la capa límite.
Los coeficientes de transferencia simplifican el modelo, pero ocultan los mecanismos
El uso de (k), (k_La) o (k_Ga) reduce el coste computacional y facilita la calibración del modelo. Sin embargo, el coeficiente ajustado puede combinar varios efectos, incluidos la turbulencia, la geometría del empaque, el mojado, el área interfacial y la distribución de fases.
Un coeficiente medido en una condición de operación no debe considerarse automáticamente constante durante el escalado o ante cambios importantes en el caudal.
Los tipos de contorno incorrectos pueden distorsionar toda la solución
Una concentración fija, un flujo fijo y una condición convectiva describen situaciones físicas diferentes. Aplicar una concentración superficial fija a una reacción de velocidad finita, o aplicar flujo nulo en una membrana permeable, impone una física incorrecta aunque las ecuaciones diferenciales gobernantes sean correctas.
Las condiciones de contorno también deben ser compatibles con el número y el orden de las ecuaciones gobernantes para que el modelo tenga una solución única y físicamente significativa.
El movimiento y las fuentes de la interfaz no deben ignorarse
Para interfaces estacionarias y no reactivas, el balance suele reducirse a la continuidad del flujo normal. Esta simplificación falla en fronteras de fase móviles, cambios de fase, reacciones interfaciales o acumulación de una especie superficial.
El término fuente (B_S) y la velocidad relativa (\mathbf{v}-\mathbf{v}_I) deben conservarse siempre que esos efectos sean importantes para la operación de la planta piloto.
Cómo aplicar esto a su planta piloto
El procedimiento más fiable consiste en identificar primero la frontera física y después derivar la condición a partir del balance interfacial, en lugar de seleccionar una forma matemática por analogía.
- Si su objetivo principal es predecir la transferencia de calor: Utilice una condición de temperatura prescrita, flujo de calor o Robin convectiva según cómo se caliente o enfríe la planta piloto, e incluya el calor latente cuando se produzca un cambio de fase.
- Si su objetivo principal es predecir la transferencia de masa: Iguale los flujos normales de especies a través de la interfaz y utilice condiciones de concentración especificada, flujo nulo, velocidad de reacción o coeficiente de transferencia según lo requiera el equipo.
- Si su objetivo principal son las superficies reactivas: Iguale el flujo entrante de especies a la velocidad de reacción superficial y evite suponer una concentración superficial nula, salvo que la reacción sea efectivamente instantánea.
- Si su objetivo principal es el escalado de equipos multifásicos: Represente de forma coherente las resistencias del lado de cada fase y el área interfacial, reconociendo que (k_La), (k_Ga) y parámetros relacionados pueden cambiar con la hidrodinámica.
- Si su objetivo principal es la CFD o la simulación detallada: Conserve el movimiento de la interfaz, el transporte convectivo, el transporte difusivo y los términos de fuente interfacial siempre que el proceso implique cambio de fase, reacción o acumulación.
Las condiciones de contorno correctas convierten la ley de conservación interfacial en un modelo capaz de predecir y explicar la transferencia de calor y masa en una planta piloto real.
Tabla resumen:
| Aplicación | Condición de contorno típica | Consideración clave |
|---|---|---|
| Transferencia de calor | Temperatura prescrita, flujo de calor o condición de Robin | Incluir la resistencia térmica y el calor latente durante el cambio de fase |
| Interfaz no reactiva | Igualación del flujo normal de calor o especies | Considerar el movimiento de la interfaz cuando la frontera se desplace |
| Pared impermeable o plano de simetría | Flujo normal de especies nulo | Utilizar un gradiente de concentración nulo cuando sea apropiado |
| Superficie reactiva | El flujo de especies es igual a la velocidad de reacción superficial | No suponer una concentración superficial nula para reacciones de velocidad finita |
| Contacto gas-líquido o líquido-líquido | Compatibilidad del flujo en cada lado de la fase y relación de equilibrio | Utilizar kLa, kGa o coeficientes relacionados para la resistencia no resuelta |
| Separación por membrana | Flujo vinculado a la permeabilidad y a la resistencia interfacial | Distinguir las superficies permeables de los soportes impermeables |
| Recipiente encamisado o reactor tubular | Condición convectiva de transferencia de calor | Relacionar la temperatura superficial, la temperatura a granel y el coeficiente de transferencia de calor |
| Modelo CFD detallado | Términos convectivos, difusivos, relativos y de fuente | Conservar el movimiento de la interfaz, la reacción y la acumulación cuando sean relevantes |
¿Está planificando o mejorando una planta piloto? Contacte con LABPARK para analizar la unidad piloto de operaciones unitarias educativas y profesionales de LABPARK adecuada para su aplicación. LABPARK ayuda a universidades, institutos de investigación y empresas a seleccionar sistemas prácticos para estudios de ingeniería química, bioprocesos y biotecnología, así como de tratamiento ambiental y de aguas. Nuestras plantas piloto permiten realizar experimentos realistas de transferencia de calor y masa, investigación de reacciones y separaciones, formación en procesos, validación del escalado y evaluación del rendimiento de los equipos. Podemos ayudarle a adaptar la configuración, el modelo de transporte interfacial, los coeficientes de transferencia, la instrumentación y las condiciones de operación a sus objetivos de investigación o enseñanza.
Productos relacionados
- Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias para la Producción de Cosméticos de Uso General
- Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Procesos de Transporte de Fluidos con Bombas Múltiples
- Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Secado Multifuncional
- Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Reacción Química en Lecho Fijo y Eliminación de Polvo y Alquitrán de Gases
- Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Hidrogenación en Bucle Continuo de 100L
La gente también pregunta
- ¿Por qué un solucionador de una planta piloto devuelve un error de matriz singular y cómo puede resolverse?
- ¿Cómo pueden las plantas piloto de operaciones unitarias demostrar la eliminación simultánea de impurezas ligeras y pesadas? Configure una instalación modular.
- ¿Cómo complementan las simulaciones en estado estacionario y dinámicas a las plantas piloto? Validación del escalado y la controlabilidad
- ¿Cómo afectan las desviaciones en la estimación del calor latente a los sistemas térmicos de plantas piloto? Evite el dimensionamiento incorrecto de equipos.
- ¿Por qué es crucial el cronograma de puesta en marcha de una planta química? Reduzca los riesgos del escalado con plantas piloto.