Planta Piloto Educativa para el Tratamiento de Gases de Escape y Aguas Residuales de Desorción Térmica

Introducción

La Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para el Tratamiento de Gases de Escape y Aguas Residuales de Desorción Térmica es un sistema de entrenamiento integrado y a escala de banco, diseñado para laboratorios de ingeniería en educación superior. Esta unidad replica procesos industriales para tratar los gases de escape y las aguas residuales generados durante los procesos de desorción térmica. Al combinar múltiples pasos de separación física y química en una única plataforma cohesiva, la planta proporciona a estudiantes de pregrado y posgrado una comprensión clara y práctica de las tecnologías de control ambiental y la ingeniería de procesos químicos.

Para satisfacer los requisitos curriculares específicos y las limitaciones espaciales de diferentes universidades, LABPARK ofrece opciones de personalización flexibles para esta planta piloto. Tanto las configuraciones de hardware —incluyendo tamaños de reactores, selección de sensores, capacidades de bombas y diseños de tuberías— como los sistemas de software —como interfaces de control, niveles de automatización y parámetros de adquisición de datos— pueden personalizarse completamente para alinearse con el plan de estudios específico y los objetivos de investigación de su departamento.

Funciones Didácticas Clave y Ventajas

• Integración Integral de Procesos: Demuestra tanto el tratamiento de fase gaseosa (condensación, separación gas-líquido, recuperación criogénica profunda, adsorción con carbón) como el tratamiento de fase líquida (regulación del pH, oxidación avanzada Fenton, precipitación, filtración y pulido con carbón) en un solo sistema.
• Operaciones Unitarias Visualizadas: Utiliza vasos de reacción transparentes, columnas de sedimentación y tuberías, permitiendo a los estudiantes monitorear visualmente los cambios de fase, la precipitación química y los comportamientos hidrodinámicos en tiempo real.
• Control de Procesos de Grado Industrial: Equipado con un panel de control centralizado que cuenta con pantallas digitales en tiempo real, medidores de flujo precisos y lecturas de sensores (pH, temperatura y caudal) para enseñar automatización de procesos moderna y análisis de datos.
• Práctica de Ingeniería Práctica: Permite a los estudiantes realizar cálculos de balance de masa y energía, determinar cinéticas de reacción y evaluar la eficiencia de procesos de separación multietapa bajo diversas condiciones de operación.
• Construcción Segura y Robusta: Construida con materiales resistentes a la corrosión, incluyendo acero inoxidable de alta calidad y plásticos resistentes a productos químicos, garantizando seguridad operativa a largo plazo y confiabilidad en un entorno de laboratorio universitario.

Detalles y Partes

Especificaciones Técnicas y Módulos Experimentales

Integración Curricular y Práctica de Ingeniería

Esta planta piloto educativa está diseñada para respaldar cursos de laboratorio centrales en varias disciplinas de ingeniería, incluyendo Ingeniería Ambiental, Ingeniería Química, Ingeniería de Control de Procesos y Tecnología Ecológica.

Al trabajar con este sistema, los estudiantes pueden cerrar directamente la brecha entre los cálculos teóricos y la aplicación práctica. Los procesos físicos y químicos integrados en la unidad se alinean directamente con los principios fundamentales enseñados en los principales libros de texto académicos:

• Transferencia de Masa y Procesos de Separación: Los módulos de adsorción con carbón activado multietapa y separación gas-líquido permiten a los estudiantes calcular curvas de ruptura y coeficientes de transferencia de masa, ilustrando directamente conceptos de Operaciones Unitarias de la Ingeniería Química.
• Mecánica de Fluidos y Transferencia de Calor: El bucle de condensación criogénica y los lechos de filtración proporcionan escenarios prácticos para calcular caídas de presión, tasas de transferencia de calor y comportamiento del flujo de fluidos a través de lechos empacados, correspondiendo a secciones clave de Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.
• Diseño de Procesos y Reactores: Los procesos de oxidación Fenton y neutralización permiten a los estudiantes estudiar la distribución del tiempo de residencia, la estequiometría de dosificación química y las reglas de escalado de reactores, como se discute en Diseño en Ingeniería Química.

Para garantizar que el equipo siga siendo relevante a medida que evolucionan los estándares educativos, LABPARK respalda la personalización continua de hardware y software. Esto permite a los instructores universitarios actualizar sensores, modificar flujos de proceso o introducir nuevo software analítico a medida que su plan de estudios se desarrolla con el tiempo.

Acerca de LABPARK

LABPARK se ha dedicado a servir al sector de la educación superior global durante más de 20 años, centrándose en ofrecer equipos de entrenamiento práctico de alta calidad para laboratorios de química, ingeniería química, biología, ciencia de los alimentos, farmacéutica e ingeniería ambiental.

Con un fuerte compromiso con la excelencia académica y el rigor de la ingeniería, LABPARK posee 209 patentes técnicas y ha establecido asociaciones exitosas con más de 289 universidades y colegios en todo el mundo. Nuestra base de producción e investigación de vanguardia abarca 49,000 metros cuadrados, asegurando que todas las plantas piloto educativas sean fabricadas, probadas y calibradas para cumplir con rigurosos estándares internacionales para la educación en laboratorio.

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