Plantas Piloto de Química Aplicada Educativa
Planta Piloto Educativa de Separación Multifásica y Pretratamiento Térmico de Materiales de Carbono
Número de artículo : LPK-CJZFL15
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Material del Reactor
- Acero Inoxidable 316L
- Tamaño de la Pantalla Táctil
- 15,6 pulgadas
- Conectividad de Datos
- Inalámbrico/Nube
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Introducción
La Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Pretratamiento Térmico y Separación Multifásica de Materiales de Carbono es un sistema de laboratorio integrado diseñado para departamentos de ingeniería en educación superior. Permite el estudio práctico de procesos complejos de pretratamiento de materias primas, centrándose en la brea y los materiales de base carbonosa. Al combinar calentamiento por camisa, agitación mecánica y separación de fases a alta temperatura en un solo equipo a escala piloto, el equipo permite a los estudiantes cerrar la brecha entre la teoría de los fenómenos de transporte y las operaciones industriales prácticas.
Personalización flexible de hardware y software
Reconociendo que diferentes currículums académicos y enfoques de investigación requieren configuraciones únicas, esta planta piloto cuenta con un diseño completamente modular. Tanto los componentes de hardware —como volúmenes de recipientes, configuraciones de calentamiento, diseños de tuberías y rangos de sensores— como las interfaces de software —incluidos parámetros de adquisición de datos, algoritmos de control y pantallas de interfaz de usuario— se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de enseñanza e investigación de la institución.
Características clave y beneficios educativos
- Experiencia en ingeniería de grado industrial: Construida con acero inoxidable 316L resistente a la corrosión, aislamiento de camisa y recipientes calibrados a presión, proporciona a los estudiantes una exposición realista a entornos de plantas industriales y manejo de materiales.
- Operaciones unitarias integradas: Consolida múltiples conceptos fundamentales de ingeniería —incluyendo transferencia de calor, flujo de fluidos, agitación mecánica y separación vapor-líquido/líquido-sólido— en una huella unificada y de bajo consumo de espacio.
- Seguridad integral de procesos: Cuenta con monitoreo en tiempo real de temperatura y presión en múltiples puntos junto con válvulas de seguridad mecánicas, que enseñan a los estudiantes los principios de gestión de seguridad de procesos y análisis de peligros.
- Adquisición y control de datos modernos: Equipada con una interfaz de pantalla táctil de 15,6 pulgadas que soporta conectividad inalámbrica, permitiendo el análisis moderno de datos de laboratorio, almacenamiento en la nube y monitoreo remoto.
Detalle y componentes
Especificaciones técnicas y alineación con libros de texto
La siguiente tabla describe cómo los componentes de hardware y los módulos experimentales de la planta piloto se alinean con los currículums académicos estándar y los conceptos fundamentales de los libros de texto clásicos de ingeniería química.
| Componente / Subsistema | Especificaciones técnicas | Módulos experimentales | Alineación con libros de texto académicos |
|---|---|---|---|
| Reactor agitado con camisa | Acero inoxidable 316L, agitador de alto torque, control de velocidad variable, camisa de calentamiento eléctrico integrada. | • Dinámica de agitación y mezclado • Transferencia de calor a través de paredes con camisa • Cinética de descomposición térmica y pretratamiento |
• Operaciones Unitarias en Ingeniería Química (Transferencia de calor a fluidos en recipientes agitados, Mezclado de líquidos) • Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias (Agitación y mezclado de fluidos) |
| Columna de separación y condensador | Columna de fraccionamiento/separación aislada con relleno de acero inoxidable 316L, control de reflujo. | • Separación térmica multifásica • Condensación y equilibrio vapor-líquido (VLE) • Eficiencia de transferencia de masa |
• Operaciones Unitarias en Ingeniería Química (Destilación, Mecánica vapor-líquido) • Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias (Procesos de separación gas-líquido) |
| Recipientes receptores y separadores | Dos receptores de acero inoxidable 316L con transmisores de presión integrados y válvulas de alivio de seguridad. | • Mecánica de separación gravitatoria y de fases • Dinámica de acumulación bajo presión • Protocolos de alivio de seguridad de procesos |
• Diseño en Ingeniería Química (Diseño de recipientes, Sistemas de alivio de seguridad) • Operaciones Unitarias en Ingeniería Química (Separación gas-líquido y líquido-líquido) |
| Consola de control e instrumentación | Pantalla táctil de 15,6 pulgadas, control PLC, sensores RTD multipunto, transductores de presión, conectividad inalámbrica/en la nube. | • Dinámica de procesos y ajuste de lazos de control • Adquisición de datos digitales en tiempo real • Monitoreo remoto e integración IoT |
• Diseño en Ingeniería Química (Control de procesos e instrumentación) • Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias (Principios de medición y control) |
Integración curricular y valor docente
Esta planta piloto está diseñada para ser una contraparte física de los currículums estándar de ingeniería química y de procesos. Al trabajar con este sistema, los estudiantes pueden observar y cuantificar directamente los fenómenos de transporte y las operaciones unitarias descritos en libros de texto fundamentales como Operaciones Unitarias en Ingeniería Química y Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.
Específicamente, el caldero con camisa permite calcular coeficientes globales de transferencia de calor bajo diferentes velocidades de agitación, correlacionando los datos experimentales con ecuaciones empíricas de transferencia de calor. El subsistema de separación y condensación proporciona una demostración práctica de la separación vapor-líquido, ayudando a los estudiantes a visualizar los principios de termodinámica y transferencia de masa cubiertos en Diseño en Ingeniería Química. Además, la infraestructura integrada de seguridad y control introduce a los estudiantes a los lazos de control de procesos industriales y el dimensionamiento de alivios de presión, reforzando los estándares de seguridad críticos enseñados en los cursos de diseño superior.
Para garantizar una integración fluida en los espacios de laboratorio y las estructuras de cursos existentes, tanto el diseño físico del hardware como las funciones digitales del software de esta planta piloto se pueden adaptar para alinearse con su currículum de laboratorio específico.
Acerca de LABPARK
LABPARK ha dedicado a servir a la educación superior durante más de 20 años, centrándose en entregar equipos de laboratorio especializados en seis grandes áreas: química, ingeniería química, biología, ciencia de los alimentos, farmacia e ingeniería ambiental. Como socio de instituciones académicas de todo el mundo, la empresa apoya la educación en ingeniería y la investigación científica con sistemas de formación robustos, conformes a las normas de seguridad y alineados pedagógicamente.
Con una base de producción y I+D de 49.000 metros cuadrados, LABPARK mantiene un fuerte compromiso con la innovación tecnológica, con 209 patentes técnicas. Hasta la fecha, la empresa ha colaborado con más de 289 universidades y colegios en todo el mundo, ayudando a los educadores a formar la próxima generación de ingenieros e investigadores a través de plataformas de aprendizaje práctico.
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