Plantas Piloto de Química Aplicada Educativa
Planta Piloto Educativa de Reacción Catalítica Gas-Sólido a Microescala
Número de artículo : LPK-TLCR
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tipo de reactor
- Microreactor de cuarzo o acero inoxidable
- Precisión de control de flujo
- 0,1 ml/min
- Sistema de control térmico
- Horno de alta temperatura con controlador PID de múltiples etapas
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Introducción


La Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Reacciones Catalíticas Gas-Sólido a Microescala es un sistema de laboratorio avanzado de sobremesa diseñado específicamente para planes de estudio de ingeniería química y química industrial a nivel universitario. Al integrar instrumentación de alta precisión en un tamaño compacto, esta planta piloto permite a estudiantes de grado y posgrado explorar de forma práctica los fundamentos de la catálisis heterogénea, la cinética de reacciones químicas y los fenómenos de transporte en reactores de lecho empaquetado. Al unir los conceptos teóricos de las clases con la ingeniería de procesos práctica, el sistema proporciona una plataforma intuitiva para que los estudiantes estudien reacciones en fase gaseosa sobre catalizadores sólidos en condiciones térmicas y fluídicas controladas.
Soluciones de personalización
Para adaptarse a diversas disposiciones de laboratorio, requisitos curriculares específicos y diferentes objetivos híbridos de investigación y docencia, esta planta piloto cuenta con una alta flexibilidad de diseño. Ofrecemos opciones completas de personalización que incluyen tanto hardware como software. Las configuraciones de hardware se pueden modificar para admitir geometrías de reactor alternativas, líneas de alimentación de gas personalizadas o sensores especializados. Del mismo modo, nuestro software de control propietario se puede adaptar para incorporar secuencias experimentales personalizadas, estructuras de registro de datos e interfaces de usuario interactivas que se alineen con las metodologías de enseñanza específicas de su institución.
Funciones educativas clave y ventajas
- Integración de sobremesa que ahorra espacio: El diseño miniaturizado y totalmente integrado reduce la huella total del laboratorio, permitiendo instalar varias unidades en laboratorios de enseñanza estándar para maximizar la participación de los estudiantes.
- Interfaz interactiva inteligente: Equipado con una pantalla táctil de alta definición y software interactivo programado, la unidad permite a los estudiantes configurar parámetros, ejecutar secuencias automatizadas de 24 horas y observar la cinética de reacción en tiempo real.
- Camino de gas modular y ampliable: Un innovador diseño fluídico modular permite a los profesores adaptar o ampliar las vías de gas fácilmente, facilitando una gama más amplia de tipos de reacción al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento y los costos operativos.
- Control de flujo de alta precisión: Equipado con controladores de flujo másico miniaturizados, el sistema mantiene una precisión de control de flujo estable de 0,1 ml/min, simulando un control de alimentación estándar industrial en un entorno de aula.
- Válvulas de proceso automatizadas: Un sistema de válvulas totalmente automático integrado gestionado a través de la interfaz de pantalla táctil reduce los errores de configuración manual, lo que permite a los estudiantes centrarse en analizar los datos de reacción en lugar de gestionar las conexiones de hardware.
Detalles y componentes


Especificaciones técnicas y módulos experimentales
| Componente / Parámetro del sistema | Especificación / Capacidad técnica | Operaciones unitarias y conceptos educativos asociados |
|---|---|---|
| Tipo de reactor | Microreactor de cuarzo o acero inoxidable | Diseño de reactor de lecho fijo, catálisis heterogénea gas-sólido, cálculos de velocidad espacial |
| Rango de control de flujo | Doble/triple camino de gas con controladores de flujo másico (precisión: 0,1 ml/min) | Aplicaciones de la ley de los gases ideales, control de relación de reactivos, flujo de fluido a través de lechos empaquetados |
| Sistema de control térmico | Horno de alta temperatura con controlador PID multietapa | Transferencia de calor en medios porosos, ecuación de Arrhenius, determinación de la energía de activación del catalizador |
| Automatización del sistema | Interfaz de pantalla táctil PLC de alta definición con conmutación de válvulas automatizada | Dinámica de procesos, bucles de control automatizados, procedimientos de arranque y parada del sistema |
| Seguridad y monitoreo | Alarmas de sobretemperatura, válvulas de alivio de presión y registro de sensores en tiempo real | Gestión de seguridad de procesos (PSM), análisis de caída de presión en lechos empaquetados |
Alineación curricular y áreas académicas
Esta planta piloto sirve como un puente esencial para programas de grado y posgrado en Ingeniería Química, Ingeniería Ambiental, Química Industrial y Ciencia de Materiales. Al trabajar directamente con esta unidad, los estudiantes obtienen exposición práctica a las metodologías de ingeniería centrales detalladas en los libros de texto curriculares clásicos.
Los módulos experimentales ejecutables en este sistema corresponden directamente a conceptos fundamentales que se encuentran en:
- Operaciones Unitarias de Ingeniería Química: Los estudiantes pueden estudiar empíricamente el flujo de fluido a través de medios porosos, las caídas de presión a través de lechos de catalizador empaquetados y los mecanismos físicos de transferencia de calor por convección dentro de zonas de reacción calentadas.
- Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias: La planta piloto sirve como un excelente modelo para demostrar la difusión molecular en fase gaseosa, la resistencia externa a la transferencia de masa y el transporte simultáneo de calor y masa durante reacciones exotérmicas o endotérmicas en superficies de catalizadores sólidos.
- Diseño en Ingeniería Química: Al manipular caudales, temperaturas de reactor y carga de catalizador, los estudiantes obtienen experiencia de primera mano en el dimensionamiento de reactores, el cálculo del rendimiento espacio-temporal, la selectividad del catalizador y la integración de bucles de control automatizados en sistemas piloto a escala industrial.
Esta estrecha alineación entre el hardware físico y la literatura de ingeniería estándar garantiza que los estudiantes puedan conectar sin problemas la teoría del aula con la ingeniería de procesos del mundo real, preparándolos para carreras profesionales en las industrias de procesos químicos. Para garantizar aún más que este equipo se alinee con su programa de estudios único, tanto el conjunto de hardware como las interfaces de software de control se pueden personalizar completamente bajo solicitud.
Sobre LABPARK
LABPARK es un fabricante dedicado de equipos de laboratorio para educación superior, con más de 20 años de experiencia en el servicio a los sectores de formación académica y de ingeniería. Nos especializamos en el desarrollo de plantas piloto educativas avanzadas de operaciones unitarias en seis dominios científicos y de ingeniería centrales: química, ingeniería química, biología, ciencia de los alimentos, ingeniería farmacéutica e ingeniería ambiental.
Impulsados por la innovación técnica y la relevancia educativa, LABPARK cuenta con 209 patentes técnicas y ha establecido alianzas de colaboración con más de 289 universidades y facultades en todo el mundo. Operando desde una base moderna de producción e investigación y desarrollo de 49.000 metros cuadrados, garantizamos que cada equipo educativo cumpla con rigurosos estándares de calidad, seguridad y pedagógicos, potenciando a la próxima generación de ingenieros y científicos.
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