Plantas Piloto Educativas de Tratamiento Ambiental y del Agua
Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Filtración a Presión Constante
Número de artículo : LPK-BFLP
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Dimensiones Físicas
- ≤ 2200 mm × 580 mm × 1400 mm
- Equipo de Filtración
- Filtro prensa de placas y marcos desmontable de tipo industrial, diseño de flujo ciego lavable
- Sistema de Alimentación
- Depósito de alimentación presurizado con disco de agitación neumático integrado y válvula reguladora de presión
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Introducción
La Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Filtración a Presión Constante es un sistema de laboratorio integrado diseñado específicamente para programas de ingeniería química y tecnologías de procesos relacionadas. Esta planta piloto permite a los estudiantes de grado adquirir experiencia práctica con procesos industriales de separación sólido-líquido. Al operar un filtro prensa clásico de placas y marcos, los estudiantes pueden observar la filtración de suspensiones en condiciones de presión constante, recopilar datos empíricos y estudiar la cinética de filtración. El sistema cierra la brecha entre las clases teóricas sobre mecánica de fluidos y partículas y las operaciones unitarias físicas a escala industrial.
Personalización y adaptabilidad
Para adaptarse a diferentes diseños de laboratorio y planes de estudio institucionales específicos, esta planta piloto ofrece amplias opciones de personalización. LABPARK proporciona soluciones adaptadas tanto para componentes de software como de hardware. Ya sea que su departamento requiera configuraciones específicas de sensores, materiales de construcción alternativos para suspensiones corrosivas o integración con sistemas digitales patentados de adquisición y control de datos, la planta piloto se puede personalizar para alinearse con sus requisitos académicos y la infraestructura de su laboratorio.
Funciones educativas clave y ventajas
La planta piloto está diseñada centrándose en la utilidad pedagógica, la seguridad y la alineación con los estándares modernos de acreditación de la educación en ingeniería.
- Diseño abierto y desmontable: La unidad cuenta con un filtro prensa de placas y marcos de flujo ciego lavable que los estudiantes pueden desmontar completamente. Esta interacción práctica ayuda a los estudiantes a comprender las trayectorias de flujo internas, los mecanismos de sellado y la secuencia de montaje de placas y marcos de filtro.
- Plan de estudios compatible con acreditación: Los módulos experimentales están diseñados para apoyar la educación basada en resultados. Los estudiantes recopilan datos cuantitativos para calcular parámetros de ingeniería críticos, incluyendo la constante de filtración, la resistencia específica de la torta y la relación entre la presión de operación y la resistencia del medio.
- Proceso integrado de lavado de torta: Más allá de la filtración estándar, el sistema incluye un circuito de lavado dedicado. Esto permite a los estudiantes determinar las velocidades de lavado y analizar la eficiencia de eliminación de solutos de la torta de filtro, reflejando un paso de purificación industrial común.
- Sistema de agitación neumático: Para mantener una suspensión de alimentación homogénea sin daño por cizallamiento mecánico a las partículas, se introduce aire comprimido en el fondo del tanque de suspensión a través de un disco de agitación neumática. Este diseño de válvula reguladora de presión constante garantiza una consistencia estable de la suspensión durante la operación.
- Construcción de grado industrial con movilidad: Construida sobre un bastidor de aleación de aluminio anodizado de alta calidad equipado con ruedas industriales bloqueables, la planta piloto combina durabilidad estructural con movilidad para el laboratorio, haciendo un uso eficiente del espacio compartido de laboratorio.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas y descripción general del módulo
La siguiente tabla detalla los parámetros técnicos clave y las características estructurales de la planta piloto.
| Parámetro | Especificaciones y componentes |
|---|---|
| Dimensiones físicas | ≤ 2200 mm × 580 mm × 1400 mm (Largo × Ancho × Alto) |
| Material del bastidor | Perfil de aleación de aluminio anodizado de alta resistencia con ruedas de alta capacidad |
| Equipo de filtración | Filtro prensa de placas y marcos desmontable de tipo industrial, diseño de flujo ciego lavable |
| Sistema de alimentación | Recipiente de alimentación presurizado con disco de agitación neumática integrado y válvula reguladora de presión |
| Recipientes de material | Tanque de preparación de suspensiones de acero inoxidable, tanque de alimentación presurizado y receptor de filtrado |
| Características de seguridad | Válvula de alivio de sobrepresión, manómetros y recorrido seguro de tuberías |
| Agregación de suspensión | Sistema neumático de dosificación y suspensión con entrada de aire comprimido por el fondo |
Alineación curricular e integración con libros de texto
Esta planta piloto educativa está diseñada para ser la contraparte física de los planes de estudio estándar de ingeniería de procesos. Apoya directamente los cursos de laboratorio en Ingeniería Química, Ingeniería Ambiental, Ingeniería de Alimentos y Tecnología de Bioprocesos.
Las tareas experimentales que se pueden realizar con esta unidad se alinean con conceptos fundamentales básicos enseñados en libros de texto reconocidos internacionalmente, como se detalla en la siguiente tabla:
| Libro de texto | Operación unitaria básica / Concepto | Ejercicio de laboratorio correspondiente con la planta piloto |
|---|---|---|
| Unit Operations of Chemical Engineering | Teoría de filtración de torta, ecuaciones de filtración a presión constante, resistencia específica de torta, resistencia del medio filtrante. | Determinación de constantes de filtración ($K$ y $s$) y cálculo de la resistencia específica de torta bajo diferentes presiones. |
| Transport Processes and Unit Operations | Mecánica de fluidos y partículas, flujo en medios porosos, dinámica de lavado de torta, estimación de velocidades de lavado. | Operación del ciclo de lavado de torta para medir velocidades de desplazamiento de solutos y analizar la cinética de lavado. |
| Chemical Engineering Design | Selección de equipos, escalado de sistemas de filtración, seguridad de procesos en sistemas presurizados. | Evaluación de datos experimentales a escala piloto para estimar el área de filtración requerida para operaciones por lotes a escala industrial. |
Al utilizar términos como "resistencia específica de torta", "ley de Darcy en medios porosos" y "determinación de constantes de filtración" en los manuales de laboratorio, los instructores pueden reforzar las metodologías cuantitativas presentadas en estos textos clásicos, mejorando la comprensión de los estudiantes sobre los fenómenos de transporte y los procesos de separación.
Capacidades de personalización
A medida que evolucionan los requisitos de laboratorio, la necesidad de herramientas de enseñanza adaptables se vuelve crítica. LABPARK apoya a las instituciones académicas ofreciendo configuraciones a medida para esta planta piloto. Los equipos de ingeniería pueden personalizar tanto el hardware (como la actualización de materiales de tubería, la modificación de capacidades de recipientes o la adición de sensores específicos) como el software (incluyendo interfaces de registro de datos, integración SCADA o módulos de enseñanza digital) para adaptarse a los objetivos educativos específicos de su departamento.
Sobre LABPARK
LABPARK ha sido un socio dedicado a instituciones de educación superior en todo el mundo durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y fabricación de plantas piloto educativas y equipos de laboratorio de alta calidad y durabilidad. Nuestro enfoque de ingeniería abarca seis disciplinas críticas: Química, Ingeniería Química, Biotecnología, Ingeniería de Alimentos, Ingeniería Farmacéutica e Ingeniería Ambiental.
Con un compromiso con la innovación y los estándares educativos, LABPARK cuenta con 209 patentes técnicas. Nuestro equipo se utiliza actualmente en los laboratorios de más de 289 universidades y facultades en todo el mundo. Todo el proceso de investigación, desarrollo y fabricación se realiza dentro de nuestra moderna base de producción de 49 000 metros cuadrados, lo que garantiza que cada equipo cumpla con estrictos estándares de seguridad, pedagógicos y de ingeniería.
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