Conocimiento Educación en Ingeniería Química ¿Cómo puede la ley de Darcy evaluar la permeabilidad de fluidos en materiales porosos? Guía de pruebas en plantas piloto
Avatar del autor

Equipo técnico · LABPARK

Actualizado hace 2 meses

¿Cómo puede la ley de Darcy evaluar la permeabilidad de fluidos en materiales porosos? Guía de pruebas en plantas piloto


La ley de Darcy proporciona un método experimental directo para medir la permeabilidad: imponer un flujo conocido a través de un material poroso, medir la diferencia de presión a lo largo de una longitud de lecho conocida y calcular la permeabilidad intrínseca del material a partir del gradiente de presión resultante. Para un fluido incompresible bajo condiciones de estado estacionario, monofásico y de baja velocidad, la relación es

[ \mathbf{v}=-\frac{\kappa}{\mu}\left(\nabla P-\rho\mathbf{g}\right) ]

donde (\mathbf{v}) es la velocidad superficial, (\kappa) es la permeabilidad de Darcy, (\mu) es la viscosidad dinámica, (P) es la presión, (\rho) es la densidad del fluido y (\mathbf{g}) es la aceleración gravitacional.

El método práctico en planta piloto consiste en medir el caudal y la caída de presión a través de una sección porosa de geometría conocida, corregir los efectos de elevación y utilizar la ley de Darcy para determinar (\kappa). La permeabilidad resultante cuantifica la resistencia hidráulica del medio y respalda el diseño de filtros, reactores de lecho empacado, lechos de catalizador y equipos de fluidización.

Qué mide la ley de Darcy

La permeabilidad es una propiedad intrínseca del material

La permeabilidad de Darcy, (\kappa), describe con qué facilidad un material poroso permite el paso de un fluido. Tiene unidades de metros cuadrados, (\mathrm{m^2}), y depende principalmente de la estructura del medio poroso en lugar del fluido específico.

Un lecho con poros interconectados más grandes generalmente tiene una mayor permeabilidad. La porosidad, el tamaño de poro, la forma de las partículas, la disposición del empaque y la compactación del lecho influyen en el valor medido.

Debe utilizarse la velocidad superficial

La velocidad superficial se calcula a partir del área de sección transversal total de la sección de prueba:

[ v=\frac{Q}{A} ]

donde (Q) es el caudal volumétrico y (A) es el área de la sección transversal de la columna vacía.

Esto difiere de la velocidad promedio dentro de los poros, que es mayor porque el fluido ocupa solo la fracción de vacío del lecho. El uso de la velocidad superficial es esencial porque la ley de Darcy y la mayoría de las correlaciones de diseño de lechos empacados se expresan convencionalmente en estos términos.

La caída de presión revela la resistencia hidráulica

Para una sección porosa horizontal y uniforme de longitud (L), la ley de Darcy se reduce a

[ v=\frac{\kappa}{\mu}\frac{\Delta P}{L} ]

y por lo tanto

[ \kappa=\frac{\mu L v}{\Delta P} ]

Una mayor caída de presión al mismo caudal indica una mayor resistencia y, por tanto, una menor permeabilidad calculada.

Cómo aplicar el método en una planta piloto

Preparar una sección de prueba porosa definida

Instale el material poroso en una columna, cartucho, sección empacada o celda de prueba con un diámetro interno y una longitud de lecho conocidos. El medio puede consistir en arena, partículas de catalizador, perlas de polímero, gránulos cerámicos u otra estructura porosa utilizada en la operación unitaria.

El lecho debe retenerse de forma segura para que las partículas no migren hacia los equipos aguas abajo. Un distribuidor o malla de soporte debe proporcionar un flujo uniforme sin añadir una pérdida de presión no contabilizada.

Establecer un flujo monofásico estacionario

Bombee un líquido a través del lecho a un caudal controlado. Permita que el sistema alcance el estado estacionario antes de registrar las mediciones y elimine el aire atrapado, ya que las bolsas de gas pueden aumentar sustancialmente la caída de presión observada.

Para plantas piloto de tratamiento de agua o ambientales, el fluido a menudo se trata como incompresible con densidad y viscosidad aproximadamente constantes. Si la temperatura del fluido cambia, mida o estime su viscosidad a la temperatura de operación en lugar de usar un valor a temperatura ambiente.

Medir la presión en ubicaciones apropiadas

Utilice tomas de presión o transmisores de presión diferencial inmediatamente aguas arriba y aguas abajo de la sección porosa. La diferencia de presión medida debe representar el lecho en sí, no las pérdidas combinadas de válvulas, accesorios de tubería, distribuidores, mallas y tuberías.

Para un análisis más detallado, se pueden instalar múltiples tomas de presión a lo largo del lecho. Un perfil de presión lineal respalda la suposición de un medio homogéneo, mientras que las desviaciones locales pueden indicar canalización, asentamiento, compactación, bloqueo o empaque no uniforme.

Corregir por elevación

Si las tomas de presión de entrada y salida están a diferentes elevaciones, se debe incluir la contribución gravitacional. Una forma unidimensional conveniente es

[ \frac{\Delta P}{L}-\rho g\frac{\Delta z}{L} ]

donde (\Delta z) es el cambio de elevación en la dirección del flujo.

Para un lecho vertical, a menudo es más claro usar la carga hidráulica:

[ h=\frac{P}{\rho g}+z ]

La fuerza impulsora se basa entonces en la pérdida de carga hidráulica en lugar de solo en la diferencia de presión. En una columna vertical, ignorar la elevación puede sobreestimar o subestimar la resistencia del medio poroso dependiendo de la dirección del flujo.

Cálculo de la permeabilidad a partir de datos experimentales

Utilizar la relación presión-flujo

A varios caudales crecientes, registre (Q), (\Delta P), la temperatura del fluido y las condiciones de operación relevantes. Calcule la velocidad superficial para cada corrida:

[ v_i=\frac{Q_i}{A} ]

Para un lecho horizontal, calcule la permeabilidad para cada punto usando

[ \kappa_i=\frac{\mu L v_i}{\Delta P_i} ]

Si se aplica el flujo de Darcy, la relación entre el gradiente de presión y la velocidad superficial debe ser aproximadamente lineal:

[ \frac{\Delta P}{L}=\frac{\mu}{\kappa}v ]

La pendiente de una gráfica de (\Delta P/L) contra (v) es (\mu/\kappa). Por lo tanto,

[ \kappa=\frac{\mu}{\text{pendiente}} ]

Una regresión a través de varias mediciones suele ser más confiable que calcular la permeabilidad a partir de un solo punto de datos.

Contabilizar las intersecciones distintas de cero

Una gráfica de presión-flujo puede no pasar por el origen debido a pérdidas de presión en distribuidores, mallas de soporte, accesorios o compensaciones de medición. Una intersección distinta de cero no significa necesariamente que la ley de Darcy haya fallado.

Para determinar con precisión la permeabilidad del lecho, aísle la caída de presión a través del material poroso o mida un sistema en blanco sin el lecho. Restar la pérdida del aparato evita que la resistencia del equipo externo se atribuya incorrectamente al medio.

Validar el resultado

Repita las mediciones en condiciones comparables y verifique si la permeabilidad calculada permanece aproximadamente constante. Una gran variación con el caudal sugiere que el flujo puede ya no estar en el régimen de Darcy o que la estructura del lecho está cambiando.

El valor medido también debe reportarse con la geometría del lecho, la descripción de las partículas, las propiedades del fluido, la temperatura, el rango de flujo y las ubicaciones de las tomas de presión. Los valores de permeabilidad sin estos detalles son difíciles de reproducir o comparar.

Relación de la permeabilidad con la estructura porosa

La porosidad y el diámetro de poro afectan la resistencia

Un lecho poroso con mayor espacio vacío generalmente permite un mayor flujo, pero la porosidad por sí sola no determina la permeabilidad. Dos lechos pueden tener porosidades similares y exhibir diferentes permeabilidades porque su conectividad de poros, tortuosidad y distribuciones de tamaño de partícula difieren.

A escala de poro, el flujo laminar a través de un capilar cilíndrico sigue una relación tipo Poiseuille:

[ Q=\frac{\pi d^4\Delta P}{128\mu l} ]

donde (d) es el diámetro del poro y (l) es la longitud del poro. La dependencia de la cuarta potencia del diámetro ilustra por qué pequeños cambios en el tamaño de los poros pueden causar grandes cambios en la resistencia hidráulica.

Interpretar el valor para operaciones unitarias

En una columna de filtración, la permeabilidad ayuda a predecir la caída de presión necesaria para alcanzar un caudal objetivo. En un reactor de lecho empacado, ayuda a evaluar los requisitos de bombeo, la distribución del flujo y el riesgo de una pérdida de presión excesiva.

Para unidades de fluidización, la medición de permeabilidad de lecho fijo es útil antes de que comience la fluidización. A medida que el lecho se expande, la fracción de vacío y la resistencia al flujo cambian, por lo que el valor de lecho fijo no debe tratarse como el modelo operativo completo de lecho fluidizado.

Comprender las compensaciones

La ley de Darcy tiene un régimen de flujo limitado

La ley de Darcy asume que las fuerzas viscosas dominan y que la caída de presión es proporcional a la velocidad. A caudales más altos, los efectos inerciales pueden hacer que la caída de presión sea no lineal.

Para lechos empacados, la ecuación de Ergun se usa comúnmente cuando tanto los efectos viscosos como los inerciales importan:

[ \frac{\Delta P}{L} = \frac{150\mu(1-\varepsilon)^2}{d_p^2\varepsilon^3}v + \frac{1.75\rho(1-\varepsilon)}{d_p\varepsilon^3}v^2 ]

Aquí, (\varepsilon) es la fracción de vacío del lecho y (d_p) es el diámetro de la partícula. Una gráfica de presión-flujo no lineal indica que una sola permeabilidad de Darcy puede no describir todo el rango operativo.

La estructura del lecho puede cambiar durante la prueba

La migración de partículas, el asentamiento, la hinchazón, el ensuciamiento y la compactación pueden alterar la estructura porosa durante una corrida. Estos efectos cambian la resistencia medida y pueden producir diferentes valores de permeabilidad dependiendo de la dirección del flujo o el historial de la prueba.

Para pilotos de filtración y remediación, la permeabilidad puede disminuir a medida que se acumulan sólidos suspendidos. El retrolavado puede restaurar parte de la permeabilidad, haciendo que las mediciones de antes y después sean útiles para evaluar la eficiencia de la limpieza.

Los fluidos compresibles requieren cuidado adicional

La ley de Darcy en su forma simple es más directa para líquidos incompresibles. Para los gases, la densidad cambia a lo largo del lecho a medida que cae la presión, por lo que las relaciones de velocidad y gradiente de presión deben evaluarse localmente o integrarse sobre la sección de prueba.

Si la caída de presión del gas es significativa en relación con la presión de entrada, divida el lecho en segmentos y actualice la densidad y la velocidad de forma incremental. Aplicar una formulación de líquido de densidad constante a una gran caída de presión de gas puede producir una estimación de permeabilidad engañosa.

La permeabilidad medida puede ser direccional

Algunos materiales porosos son anisotrópicos debido a la estratificación, fabricación, compactación o alineación direccional de los poros. La permeabilidad medida paralela a una capa puede diferir de la permeabilidad medida perpendicular a ella.

Para dichos medios, pruebe la dirección del flujo relevante para el diseño de la planta piloto. Un valor escalar único es adecuado solo cuando el material puede tratarse razonablemente como isotrópico.

Cómo aplicar esto a su proyecto

La ley de Darcy se vuelve más útil cuando el experimento está diseñado para separar la resistencia del medio poroso de todos los demás efectos del sistema.

  • Si su enfoque principal es la caracterización de la permeabilidad: Mida varios caudales constantes a través de un lecho de longitud conocida, grafique el gradiente de presión contra la velocidad superficial y obtenga (\kappa) a partir de la pendiente lineal ajustada.
  • Si su enfoque principal es el diseño de filtros: Utilice la permeabilidad medida para estimar la caída de presión a la velocidad de filtración prevista, teniendo en cuenta los efectos esperados de ensuciamiento y retrolavado.
  • Si su enfoque principal es el diseño de reactores de lecho empacado: Combine el resultado de Darcy de baja velocidad con un modelo de mayor flujo, como la ecuación de Ergun, si los datos de presión-flujo se vuelven no lineales.
  • Si su enfoque principal es una columna vertical: Use la carga hidráulica o corrija explícitamente el gradiente de presión por elevación antes de calcular la permeabilidad.
  • Si su enfoque principal es la fluidización: Trate la permeabilidad de lecho fijo como una medición de referencia y evalúe por separado cómo cambian la fracción de vacío y la expansión del lecho con la velocidad.
  • Si su enfoque principal es el flujo de gas: Tenga en cuenta la variación de densidad a lo largo del lecho y utilice cálculos segmentados o integrados cuando la caída de presión sea una fracción sustancial de la presión de entrada.

Un experimento de caída de presión cuidadosamente controlado convierte la ley de Darcy en una herramienta de diseño práctica para cuantificar la resistencia de los medios porosos y escalar plantas piloto de mecánica de fluidos.

Tabla de resumen:

Aspecto clave Guía práctica
Medición central Caudal y caída de presión a través de una sección porosa de longitud y área conocidas
Ecuación principal kappa = muLv/DeltaP para un lecho horizontal incompresible
Datos requeridos Caudal, longitud del lecho, área de sección transversal, caída de presión, temperatura, viscosidad y densidad del fluido
Base de velocidad Utilice la velocidad superficial, v = Q/A, basada en el área de la columna vacía
Mejor método de análisis Grafique el gradiente de presión contra la velocidad superficial y calcule la permeabilidad a partir de la pendiente ajustada
Correcciones esenciales Contabilice la elevación, las pérdidas de presión del aparato, distribuidores, mallas, accesorios y compensaciones de sensores
Verificación de validez El comportamiento lineal presión-flujo indica flujo de Darcy; el comportamiento no lineal puede requerir la ecuación de Ergun
Aplicaciones de diseño Filtros, reactores de lecho empacado, lechos de catalizador, equipos de fluidización y sistemas de tratamiento de agua
Requisitos de informe Incluya geometría del lecho, descripción del material, propiedades del fluido, temperatura, rango de flujo y ubicaciones de las tomas de presión

Diseñe sistemas de mecánica de fluidos a escala piloto más confiables con las Plantas Piloto de Operaciones Unitarias Educativas y Vocacionales de LABPARK. Nuestro equipo respalda las pruebas de permeabilidad y el desarrollo de procesos en ingeniería química, bioprocesos y biotecnología, y aplicaciones ambientales y de tratamiento de agua. Las universidades, institutos de investigación y empresas pueden utilizar el flujo controlado, la medición de caída de presión y la operación realista a escala piloto para caracterizar medios porosos, evaluar filtros, estudiar el rendimiento de lechos empacados y desarrollar procesos de fluidización escalables. Contacte a LABPARK para discutir los requisitos de su proyecto e identificar la configuración de planta piloto adecuada para enseñanza, investigación, validación de procesos o desarrollo industrial.

Productos relacionados

La gente también pregunta

Productos relacionados

Planta Piloto Educativa Integral de Operaciones Unitarias de Mecánica de Fluidos

Planta Piloto Educativa Integral de Operaciones Unitarias de Mecánica de Fluidos

Planta piloto práctica de mecánica de fluidos para educación en ingeniería que cubre más de 13 principios, incluyendo flujo en tuberías, pérdidas menores, calibración de medidores de flujo y rendimiento de bombas, con componentes de grado industrial, tuberías lisas y rugosas, medidores de flujo tipo venturi y de orificio, y pruebas y análisis de bombas centrífugas.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Procesos de Transporte de Fluidos con Bombas Múltiples

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Procesos de Transporte de Fluidos con Bombas Múltiples

Planta piloto a escala industrial para la formación en operaciones unitarias de transporte de fluidos y tuberías de proceso, con modos de simulación real y semifísica, calibración completa de bombas y caudalímetros, y plataforma de dos niveles con seguridad mejorada, que une la teoría académica y la práctica industrial para la educación en ingeniería química.

Planta Piloto Educativa para la Calibración de Medidores de Flujo de Orificio y Venturi para Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Planta Piloto Educativa para la Calibración de Medidores de Flujo de Orificio y Venturi para Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Mejore la educación en dinámica de fluidos con la Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Calibración de Medidores de Flujo de Orificio y Venturi, que cuenta con medidores transparentes de orificio y Venturi, sensores industriales, interfaz táctil para análisis de datos en tiempo real y cálculos automáticos de coeficientes en laboratorios para estudiantes de ingeniería.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Entrenamiento Práctico en Dinámica de Tuberías y Transporte de Fluidos

Planta Piloto de Operaciones Unitarias para Entrenamiento Práctico en Dinámica de Tuberías y Transporte de Fluidos

Esta planta piloto de entrenamiento a escala industrial en dinámica de tuberías y transporte de fluidos proporciona experiencia práctica esencial en operaciones de bombas, cavitación, resistencia de tuberías, medición de flujo y control de procesos. Personalizable para adaptarse a currículos académicos de ingeniería específicos.

Planta Piloto Educativa de Hidrodinámica de Fluidización Bidimensional para Formación en Operaciones Unitarias

Planta Piloto Educativa de Hidrodinámica de Fluidización Bidimensional para Formación en Operaciones Unitarias

Explore la hidrodinámica de fluidización gas-sólido y líquido-sólido con nuestra planta piloto educativa bidimensional transparente. Ideal para laboratorios de operaciones unitarias de ingeniería química, demuestra los regímenes de lecho fijo a lecho fluidizado, mide la caída de presión e integra el aprendizaje digital con código QR para mejorar la formación de los estudiantes.

Planta Piloto Educativa Multirreactor para Operaciones Unitarias de Ingeniería de Reacciones

Planta Piloto Educativa Multirreactor para Operaciones Unitarias de Ingeniería de Reacciones

Planta piloto educativa integrada a escala de banco para la enseñanza de ingeniería química, que cuenta con reactores de lecho fijo, lecho fluidizado y tanque agitado, con controles de gemelo digital basados en web e interlocks de seguridad para estudios comparativos prácticos de operaciones unitarias e ingeniería de reacciones en un sistema compacto.

Planta Piloto Educativa de Rendimiento de Bombas Centrífugas y Calibración de Caudalímetros de Orificio

Planta Piloto Educativa de Rendimiento de Bombas Centrífugas y Calibración de Caudalímetros de Orificio

Esta versátil planta piloto educativa permite a los estudiantes de ingeniería realizar pruebas de rendimiento de bombas centrífugas, calibración de caudalímetros de orificio y experimentos de mecánica de fluidos utilizando un circuito de flujo transparente, una HMI industrial y una simulación virtual 3D para una experiencia de aprendizaje práctico integral.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Dosificación Cuantitativa y Control de Flujo de Líquidos

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias de Dosificación Cuantitativa y Control de Flujo de Líquidos

Explore el transporte de fluido industrial y el control de procesos automatizados con esta planta piloto educativa de dosificación cuantitativa y control de flujo de líquidos, que cuenta con armarios de control local y remoto, bomba dosificadora de velocidad variable, sensores de flujo de alta precisión e integración SCADA basada en PLC para estudiantes de ingeniería.

Planta Piloto de Absorción y Desorción Multimodal para Formación en Operaciones Unitarias

Planta Piloto de Absorción y Desorción Multimodal para Formación en Operaciones Unitarias

Planta piloto de absorción y desorción multimodal para laboratorios de educación superior. Conecta teoría y práctica industrial con columnas empacadas transparentes, tres modos operativos (material real, simulado, semi-físico) y control SCADA. Los estudiantes exploran transferencia de masa, hidráulica de columnas y control de procesos. Personalizable.

Planta Piloto de Rectificación de Doble Modo para la Formación Práctica en Operaciones Unitarias

Planta Piloto de Rectificación de Doble Modo para la Formación Práctica en Operaciones Unitarias

Planta piloto de rectificación de doble modo a escala industrial para la formación práctica en ingeniería química. Cuenta con modos de operación de material real y material simulado, columna de platos perforados con visores para la observación visual de la hidrodinámica y control SCADA personalizable para un aprendizaje seguro y práctico de operaciones unitarias y transferencia de materia.

Planta Piloto Educativa de Transferencia de Calor de Tres Tubos para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta Piloto Educativa de Transferencia de Calor de Tres Tubos para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta piloto de transferencia de calor de tres tubos para el estudio de la mejora de la transferencia de calor por convección y la condensación. Permite comparar tubos lisos, corrugados y turbulentos, verificando correlaciones empíricas. Ideal para la educación en ingeniería química con seguridad y recuperación cerrada de vapor.

Planta Piloto de Entrenamiento en Operaciones de Unidad de Destilación Multimodal

Planta Piloto de Entrenamiento en Operaciones de Unidad de Destilación Multimodal

Planta piloto de destilación multimodal para entrenamiento práctico en operaciones de unidad para la enseñanza de ingeniería química. Cuenta con modos de simulación real, analógica y semifísica, construcción industrial y es personalizable para laboratorios universitarios. Incluye columnas de fraccionamiento prácticas, control SCADA y sistemas de seguridad. Incorpora mirillas de inspección y puertos de muestreo con reciclaje en circuito cerrado.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Evaluación de Reacciones Catalíticas y Reactores Multifuncional

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Evaluación de Reacciones Catalíticas y Reactores Multifuncional

Planta piloto educativa a escala de banco para evaluación de reacciones catalíticas y reactores, que integra lecho fijo, lecho fluidizado y reactores de tanque agitado. Los estudiantes comparan diseños de reactores, evalúan catalizadores y estudian cinética de reacciones e hidrodinámica. Ideal para laboratorios de operaciones unitarias en planes de estudio de ingeniería química.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Secado Multifuncional

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativa de Secado Multifuncional

Planta piloto educativa de operaciones unitarias de secado multifuncional versátil que integra secado por túnel, lecho fluidizado y atomización. Permite el estudio práctico de curvas de secado, psicrometría y separación gas-sólido para planes de estudio de ingeniería química en laboratorios de educación superior.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Medición del Factor Efectivo de Difusión Intrapartícula

Planta Piloto de Operaciones Unitarias Educativas para la Medición del Factor Efectivo de Difusión Intrapartícula

Diseñada para laboratorios universitarios de ingeniería química, esta planta piloto permite la determinación práctica de los factores efectivos de difusión intrapartícula de catalizadores y la cinética de reacciones gas-sólido mediante un reactor tubular de lecho fijo con control industrial de pantalla táctil, uniendo la teoría con el diseño práctico de reactores.

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias de Absorción y Desorción de Gases de Modo Dual

Planta Piloto de Formación en Operaciones Unitarias de Absorción y Desorción de Gases de Modo Dual

Planta piloto de escala industrial para la formación en absorción y desorción de gases en ingeniería química. Cuenta con funcionamiento de modo dual con materiales reales y simulados, columnas transparentes para la visualización del flujo y diseño personalizable. Soporta bucles independientes o combinados para experimentos prácticos de operaciones unitarias.

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Reacción Química en Lecho Fijo y Eliminación de Polvo y Alquitrán de Gases

Planta Piloto de Operaciones Unitarias de Reacción Química en Lecho Fijo y Eliminación de Polvo y Alquitrán de Gases

Planta piloto educativa integrada para el estudio de reacciones catalíticas gas-sólido y purificación de gases aguas abajo. Cuenta con reactor de doble lecho fijo, calentamiento en tres etapas y control por pantalla táctil para formación práctica en ingeniería. Ideal para planes de estudio de ingeniería química y ambiental.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para la Demostración de Separación Heterogénea Gas-Sólido

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para la Demostración de Separación Heterogénea Gas-Sólido

Planta piloto transparente y visual integral para la separación gas-sólido en laboratorios de ingeniería química. Demuestra tecnologías de sedimentación por gravedad, sedimentación inercial, ciclones y filtros de manga. Permite el análisis en tiempo real de la mecánica fluido-partícula, la caída de presión y la eficiencia de recolección. Ideal para cursos de operaciones unitarias de pregrado.

Planta Piloto de Transferencia de Calor de Modo Dual para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta Piloto de Transferencia de Calor de Modo Dual para Entrenamiento en Operaciones Unitarias

Planta piloto de transferencia de calor de modo dual a escala de ingeniería para entrenamiento práctico en operaciones unitarias de ingeniería química. Cuenta con modos real y simulado, múltiples tipos de intercambiadores de calor, determinación integral de coeficientes y control de procesos avanzado con adquisición de datos para estudiantes de ingeniería e investigadores.

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Filtración a Presión Constante

Planta Piloto Educativa de Operaciones Unitarias para Filtración a Presión Constante

Planta piloto educativa práctica para filtración a presión constante. El filtro prensa clásico de placas y marcos permite a los estudiantes estudiar la cinética, determinar la resistencia específica de la torta, realizar el lavado de la torta y evaluar las velocidades de lavado. Ideal para el plan de estudios de ingeniería química. Diseño móvil, personalizable y compatible con normativas de seguridad.


Deja tu mensaje